توضیحات:
فایل پاورپوینت آشنایی با دیوار های بتن مسلح با عایق های ماندگار، در حجم 27 اسلاید قابل ویرایش.
بخشی از متن:
دیواری پرشونده با بتن هستند که قالب دیوارها دائمی بوده و بعد از بتن ریزی به عنوان جزئی از دیوار محسوب شده و بصورت عایق حرارتی عمل میکند این سیستم برای اولین بار در کشور آلمان ابداع شد و پس از آن در اروپا و سپس در سراسر دنیا به سرعت گسترش یافت. در حال حاضر بیش از ۸ درصد ساختمانهای با ارتفاع کم و متوسط در امریکا و کانادا با این سیستم ساخته میشوندICFانقلابی در پیشرفت صنعت جهانی ساختمان برای ساختمانهای مسکونی، تجاری و سازمانی است که استفاده روزافزون آن به دلیل راحتی بی نظیر آن، بهرهوری انرژی و کاهش هزینهها در قیاس با دیگر روشها قابل توجه است.
فهرست مطالب :
بتن مسلح باعایق ماندگار
انواع اجرای عایق ماندگار بتنی
روش اجرای ساختمانهای بتن مسلح با قالب عایق ماندگار مسطح عمودی
روش اجرای ساختمانهای بتن مسلح با قالب عایق ماندگار مسطح پانلی
روند ساخت
پنلهای معمولی
مزایای روش ساخت ساختمان با قالبهای ماندگار
انبوه سازی
این فایل با فرمت پاورپوینت در27 اسلاید قابل ویرایش تهیه شده است.
فروش قالب اصل و بازنویسی شده لاف زن + سئوی عالی
قالب اصل وبسایت تفریحی سرگرمی لافزن با سئوی عالی
حق امتیاز این قالب بطور کامل خریداری شده و به هیچ وجه ریپ و کپی شده نمیباشد !
این قالب توسط گروه دووب سئو و بازنویسی شده است ، قیمت تمام شده آن بالغ بر ۱.۲۰۰.۰۰۰ تومان میباشد.
به رنج قیمت این نوع قالب ها توسط طراح همین قالب دقت فرمائید:
نوع قالب: وردپرس
– – – – – – – – –
زبان: فارسی
– – – – – – – – –
کاربرد: تفریحی و سرگرمی ،خبری ، اس ام اس ، دانلود ، مقالات آموزشی
– – – – – – – – –
امکانات: ظاهر بسیار شیک ، سبک نو و خلاقانه ، امکانات بالا ، سرعت اجرای خیره کننده
– – – – – – – – –
قیمت: 100 هزار تومان !!!!
تصویر قالب:
محدودیت فروش و واگذاری تنها به 10 نفر !
قالب تزریق پلاستیک پره
قالب تزریق پلاستیک پره
طراحی طبق استاندارد های قالب سازی
فایل نقشه همراه با اندازه گذاری و تلرانس ها
در قالب دو سری فایل dwg و pdf
پاورپوینت معرفی قالب های تونلی
سیستم موسوم به تونلی، یکی از روش های مورد استفاده برای اجرای ساختمان هایی با سیستم باربر دیوار و سقف بتنی می باشد.
این سیستم هم اکنون توسط تعداد زیادی از انبوه سازان بزرگ کشورهای مجاور نظیر ترکیه و حتی کشور عزیزمان ایران مورد استفاده قرار می گیرند.
از آنجایی کهاجرای قالب بندی سقف و دیوار بصورت سلولی و همزمان انجام میگیرد به نام تونلی موسوم است.
در این سیستم ، دیوارها وسقف های بتن مسلح بصورت همزمان آرماتوربندی ،قالب بندی و بتن ریزی می شوند.
در این فایل به معرفی این سیستم ،انواع آن ،نحوه کار ،مزایا و معایب قالب های تونلی پرداخته شده است.
این فایل با فرمت پاورپوینت در41اسلاید تهیه شده است.
پاورپوینت سیستم بتنی قالب تونلی 30 اسلاید (ویژه رشته های مهندسی مهندسی عمران و ساختمان) می باشد. در ادامه بخشی از متن این پاورپوینت و فهرست آن را برای شما قرار داده ایم و در انتها نیز تصویری از پیش نمایش اسلایدهای این پاورپوینت را برای شما قرار داده ایم تا بتوانید جزییات آن را مشاهده نمایید و در صورت تمایل به داشتن این پاورپوینت ، اقدام به خرید آن نمایید.
سیستم قالب تونلی موسوم به قالب تونل فرم مجموعه ای ازقالب ها را شامل میشود که به پیمانکاران این اجازه را میدهد تا بتن ریزی دیوارها و سقف های یک ساختمان را در یه سیکل یک روزه انجام دهند.از ویژگی های بارز این سیستم مدولار، سرعت، کیفیت و قابلیت تبدیل سریع ابعادی جهت قالب بندی پلان های مختلف میباشد که این سیستم را به یک شیوه قالب بندی مدرن تبدیل کرده است. نتیجه استفاده از این قالب بتن، سازه های بتنی یکپارچه و سطوح بتن بسیار با کیفیت که منجر به حداقل عملیات مورد نیاز جهت سفید کاری و نما میگردد. این روش قالب بندی از نظر کیفیت و سرعت قالب بندی از قالب لارج پنل سریعتر و با کیفیت تر میباشد.
استفاده از این سیستم جهت ساخت ابنیه بتنی بیشترین بازه را در اجرای انواع ساختمان ها پوشش میدهد. از قبیل اجرای انبوه سازی مسکن، اجرای مدارس، هتل ها و بیمارستان ها ، زندان ها و به طور معمول هر ساختمانی که در طراحی آن از روش ساختمان های سلولی استفاده شده است.اخیراً استفاده از روش قالب تونلی در ساختمان سازی کشور ایران به دلیل کیفیت بالای بتن تولید شده، سرعت بالا و کاستن هزینه های تولید از جایگاه ویژه های برخودار شده است.
همواره کاهش زمان و هزینه های اجرا اساس مدیریت پروژه های ساختمانی میباشد و سیستم مدرن قالب تونل فرم هزینه های اجرا را تا 15 درصد و زمان اجرای ابنیه را تا 25 درصد کاهش داده است.
در حین اجرای قالب تونل فرم، یک سازه تونل مانند که با بتنی که فضای خالی میان قالب های فلزی را پر میکند تشکیل میگردد که این سازه یک سازه یکپارچه میباشد. در هر24 ساعت قالب ها جابجا میشوند و تونل جدید شکل میگیرد. پس از تکمیل فرآیند اجرای یک طبقه تونل فرم، قالب ها به سقف بعدی انتقال می یابند.بدین ترتیب با تکرار قالب بندی ،یک سازه یکپارچه و قوی را تا ارتفاع 40 طبقه اجرا نمود.
عنوان
مقدمه
سیستم بتنی قالب تونلی
نیاز به این روش
الزامات و مزایای رویکرد ساخت و ساز از سنتی به صنعتی
بررسی و مقایسه قالب تونلی با سیستمهای سنتی
اجزای قالبهای تونلی
انواع قالبهای مورد استفاده
روشهای اجرا
مراحل اجرا
الزامات طراحی معماری و سازه
دو روش اصلی اجرای این نوع سازه
نمونههای موردی در ایران
مزایا
نقاط ضعف
محدودیتها
کابردهای مناسب
.
عنوان: سیستم بتنی قالب تونلی
فرمت: پاورپوینت
تعداد صفحات: ۳۰ اسلاید
ارائه شده در: فروشگاه های سازه برتر
.
تصویر پیش نمایش اسلایدهای این پاورپوینت:
پاورپوینت اجرای ساختمان ها با قالب لغزنده شامل ۴3 اسلاید (ویژه رشته های مهندسی مهندسی عمران و ساختمان) می باشد. در ادامه بخشی از متن این پاورپوینت و فهرست آن را برای شما قرار داده ایم و در انتها نیز تصویری از پیش نمایش اسلایدهای این پاورپوینت را برای شما قرار داده ایم تا بتوانید جزییات آن را مشاهده نمایید و در صورت تمایل به داشتن این پاورپوینت ، اقدام به خرید آن نمایید.
امروزه برای ساخت سازه های بلند و با طول زیاد نظیر سیلوها، برج های مخابراتی، هسته های برشی ساختمان های بلند، برج های خنک ساز ، دودکشها، پایه های پله، کف تونلها، کانال های آب، کف جاده ها و سازه های مشابه که اجرای آنها در گذشته نیاز به داربست بندی سنگین در اطراف سازه داشت،از روشی استفاده می گردد که قالب لغزنده نام دارد. با استفاده از روش قالب لغزنده بسیاری از داربست بندی های اطراف سازه حذف گردیده و سرعت اجرای کار به همراه نمای بهتر برای کار افزایش می یابد.هدف از این پروژه اجرای سازه های بتنی با استفاده از قالبهای لغزنده و توجه به روشهای غیر کلاسیکی است که با توجه به کارایی زیاد شان می تواند به کار گرفته شود .در فضای سازه ای یک ساختمان عادی (مثلاَ اداری) استفاده از قالب لغزنده تنها محدود به بخش هسته مقاوم ساختما ن یا عموماَ بخش هایی نظیر هسته دوراسانسور پلهکان و موارد مشابه میباشد . قالب لغزنده چنین عناصری غالبآ کوچک بوده و اجرای انها میتواند به عنوان عملیات فرعی قبل از شروع اجرای قسمت اصلی ساختمان مورد توجه قرار گیرد .
قبل از شرح جزییات اجرای قالب بندی لغزنده باید مزایاو معایب این سیستم کاملآ مورد ارزیابی قرار گیرد تا مشخص شود که در چه نوع پروژه ای میتوان از این تکنیک بهره برد.تا کنون ثابت شده است اجرای قالب بندی لغزنده، روشی به مراتب سریعتر نسبت به شیوههای اجرایی معمول و مرسوم سازه های بتنی می باشد. وبه تبع ان در صورتی که شکل اجرایی با عملیات قالب لغزنده درگیر شود، قطعآ زمان تکمیل وخاتمه پروژه مربوطه،کوتاهتر خواهد شد.
.
عنوان
مقدمه
ظوابط طراحی
نمای سطح بتن
چاه های اسانسور
قالب های لغزنده قائم
قسمتهای اصلی یک قالب لغزنده
قالب بندی دیوار های بتنی به روش لغزنده
قالب ها ی لغزنده و افقی
قالب هاسی رونده
قالب های پرنده
.
عنوان: اجرای ساختمان ها با قالب لغزنده
فرمت: پاورپوینت
تعداد صفحات: 43 اسلاید
ارائه شده در: فروشگاه های سازه برتر
.
تصویر پیش نمایش اسلایدهای این پاورپوینت:
قالب های صنعتی
دایکاست یا ریخته گری تحت فشار عبارت است از روش تولید قطعه از طریق ترزیق فلز مذاب و تحت فشار به درون قالب روش دایکاست از این نظر که در آن فلز مذاب به درون حفره ای به شکل قطعه مورد نظر به دست می آید بسیار شبیه ریخته گری ریژه می باشد. تنها اختلاف بین این دو روش در نحوه پر کردن حفره قالب است . در قالب ریژه فلز مذاب تحت نیروی وزن خود سیلان پیدا کرده و به درون قالب می رود. به همین دلیل در دایکاست قطعات با اشکال پیچیده تری را می توان تولید کرد. در قالبهای دایکاست پس از بسته شدن قالب ، مواد مذاب به داخل یک نوع پمپ یا سیستم ترزیق هدایت می شود، سپس در حالیکه پیستون پمپ مواد مذاب را با سرعت از طریق سیستم تغذیه قالب به داخل حفره می فرستد، هوای داخل حفره از طریق سوراخهای هواکش خارج می شود.این پمپ در بعضی از دستگاهها دارای درجه حرارت محیط و در برخی دیگر دارای درجه حرارت مذاب می باشد.هدف از جمع آوری و تدوین پروژه رسیدن به اهداف صنعت روز ریخته گری کشورمان بوده که توانایی دانشجویان را در چر خاندن گوشه ای از چرخه ی صنعت کشورمان را بسنجد. در ضمن با آوردن پروژه های کاربردی و مورد نیاز صنعت بتوان کمکی را به صنعت و دانشگاه کرده باشیم تا حلقه ی گمشده بین دانشگاه و صنعت را جوش دهیم . این پروژه در مورد مهندسی معکوس و طراحی ریخته گری یک سر سیلندر خودرو و انواع قطعات و قالب و ماهیچه های ریخته گری و دستگاه های دایکاست سر سیلندر به طور تخصصی و مورد نیاز جهت اجرای پروژه های اشتغال زا و عملی ریخته گری در داخل و خارج کشور است . در حال حاضر کشور تولید سر سیلندر با کشورهایی همچون کره و هند در رقابت بوده که امیدواریم این پروژه بتواند کمکی را به صنعتگران زمینه ریخته گری کرده باشد تا از خروج ارز از کشورمان جلوگیری شود.
فهرست مطالب
چکیده 1
مقدمه. 3
تاریخچه و سابقه مختصر طرح : 7
قالبهای دایکاست.. 7
ساختمان قالب.. 8
تقسیم قالب.. 8
ریخته گری تحت فشار Die Casting. 8
قالب های دایکاست.. 11
گرم کردن قالب.. 12
خنک کردن قالب.. 13
قالب های پلاستیکی. 14
معایب ریخته گری تحت فشار 17
ماشین های دایکاست.. 18
محدودیت های سیستم سرد کار افقی. 18
بسته نگه داشتن قالب: (قفل قالب DIE LOCK) 18
قالب های دایکاست.. 19
تقسیم قالب.. 20
تخلیه هوای قالب.. 20
گرم کردن قالب.. 24
خنک کردن قالب.. 25
گرم کردن و خنک کردن قالب.. 26
گرم کردن قالب.. 26
خنک کردن قالب.. 27
تخلیه هوای قالب.. 28
قالبهای دایکاست.. 32
ساختمان قالب.. 32
تقسیم قالب.. 32
هدایت کردن قالب.. 35
مقادیرتوصیه شده برای قطرپین راهنما 36
اجزاء راهنما به عنوان قطعات استاندارد 40
نوعی ازاجزاء راهنما به عنوان فطعه استاندارد 41
طراحی قالب.. 44
انقباض مواد 45
شیب دیواره ها 45
شکل و محل خط جدایش قالب.. 46
کشوییها 46
ماهیچه گذاری. 47
سیستم راهگاهی. 48
راهگاهها 49
شیارهای هواکش... 49
خنک سازی قالب.. 50
تأثیر نوع فلز ریخته گری در طرح قالب.. 51
پرداخت سطح حفرۀ قالب.. 53
فرسایش قالب.. 54
درجه حرارت قالب.. 54
درجه حرارت قالب برای آلیاژهای روی. 56
درجه حرارت قالب برای آلیاژهای آلومینیوم. 56
درجه حرارت قالب برای آلیاژهای منیزیم. 56
درجه حرارت قالب برای آلیاژهای مس... 56
روانسازی قالب.. 57
پرداخت سطح قطعات تولید شده وروشهای پیشگیری از عیوب قطعات.. 58
بررسی انواع عیوب ریخته گری در قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار وبررسی جلوگیری از ان 62
عیب سرد جوشی. 62
نحوه ایجاد عیب سرد جوشی. 62
عیب مک های گازی. 63
نحوه ایجاد عیب مک های گازی. 63
عیب مک های انقباضی : 64
نحوه ایجاد عیب مک های انقباضی. 64
عیب آبلگی. 64
طریقه ایجاد عیب آبلگی. 64
عیب مک های سوزنی ( ریزمک) 65
نحوه ایجاد عیب مک های سوزنی. 65
عیب ترک خوردگی. 65
عیب سخت ریزه 65
عیب قطره های سرد 67
نتیجه. 74
فرسایش ماشین ابزار 75
انواع معیارهای شکست.. 76
انواع معیار شکست مستقیم. 76
انواع معیار شکست غیر مستقیم. 77
Crater 81
تحولی عظیم در قالبسازی با استفاده از دستگاههای اسپارک و وایرکات مدرن. 87
مهندسی و سرمایهگذاری مجدد 87
سیر تحولات ازبکار گیری دستگاههای قالبتراشی دستی تا اتوماتیک CNC: 89
مهندسی قالب -طرح ریزی و طراحی
مهندسی قالب – طرح ریزی و طراحی. 2
عوامل در پرسکاری ورق فلز: 2
عوامل طراحی: 2
عوامل تولید: 2
عوامل اقتصادی: 3
روشهای اصلی در طرح ریزی فرآیند پرسکاری: 3
فرم آماده فاکتور اکسل ورد با قابلیت محاسبه خودکار جمع و ضرب اقلام و.....
در قالب فرم های آماده ساده مالیاتی و دارایی و فاکتور اکسل و وردبوده که با قابلیت محاسبه خودکار جمع و ضرب اقلام بوده و.....