پروژه کارآفرینی شرکت تولید کننده نرم افزار های رایانه
خلاصه طرح
در این پروژه به بررسی شرکت تولید کننده نرم افزارهای رایانه ای از دیدگاه کارآفرینی پرداخته شده است ، هدف از این پروژه بررسی توجیه اقتصادی طرح مذکور میباشد ، برای رسیدن به هدف مورد نظر با بهره گیری از روش های آماری و اقتصادی و برآورد مالی طرح مورد بررسی قرار گرفته است ، این پروژه مشتمل بر پنج فصل میباشد ، فصل اول معرفی طرح است ، نام طرح ، ظرفیت تولید ، محصولات تولیدی و ... فصل دوم به بررسی نیروی انسانی مورد نیاز پرداخته است ، فصل سوم شامل هزینه های مورد نیاز طرح میباشد ، فصل چهارم شرح فرآیند تولید محصول میباشد ، در این فصل به بررسی اطلاعات فنی مورد نیاز پرداخته شده است ، فصل پنجم چکیده مطالعات فنی و اقتصادی طرح میباشد .
پیشگفتار :
مهندسی نرمافزار پیشهای است که به یاری دانش رایانه و دیگر فناوریها و روشها به آفریدن و نگاهداری نرمافزار رایانهای میپردازد. مسائل اصلی مهندسی نرمافزار تولید نرمافزار بر اساس موارد زیر است:
الزامات تعیین شده
در زمان تعیین شده
در محدودهٔ بودجه پیشبینی شده
کاربردهای مهندسی نرمافزار دارای ارزشهای اجتماعی و اقتصادی هستند، زیرا بهرهوری مردم را بالا برده، چند و چون زندگی آنان را بهتر میکنند. مردم با بهرهگیری از نرمافزار، توانایی انجام کارهایی را دارند که قبل از آن برایشان شدنی نبود. نمونههای از این دست نرمافزارها عبارتاند از: سامانههای توکار، نرم افزار اداری، بازیهای رایانهای، و اینترنت. فناوریها و خدمات مهندسی نرم افزار به کاربران برای بهبود بهرهوری و کیفیت یاری میرساند. نمونههایی از زمینههای بهبود: دادگان، زبانها، کتابخانهها، الگوها، فرآیندها و ابزار.
معرفی طرح
1-2-مشخصات محصول
| 1-1-2- نام و کاربرد محصول: ایجاد و راه اندازی شرکت و موسسه های تولیدی نرم افزار های رایانه ای ، از شرکت ها به صورت گروهی در پروژه های برنامه نویسی و طراحی وب برای شرکت های صنعتی و غیره فعالیت می نمایند
|
| 2-1-2-مشخصات فنی محصول تولید و ارائه نرم افزار های مختلف صنعتی و تجاری و حسابداری و بازرگانی و خدماتی برای شرکت های مختلف .
|
| 3-1-2-معرفی روشهای تولید استفاده از روش تولید گروهی و با سیستم های مجتمع و شی گرای و طراحی متناوب با استفاده از نیروی کاری مناسب و در زمان تولید مشخص
|
|
4-1-2-تشریح مختصر فرایند تولید و ارائه انواع نرم افزار های رایانه ای
|
– شرح فرایند و اطلاعات فنی مورد نیاز :
تعریف مهندسی نرم افزار
مهندسی نرم افزار طراحی،برنامه نویسی، توسعه، مستند سازی و نگهداری نرم افزار با بکارگرفتن روشهای فنی و عملی از علوم کامپیوتر ، مدیریت پروزه ، مهندسی ، محدوده کاربرد، طراحی رابط، مدیریت تجهیزات دیجیتال و سایر زمینهها است.
اصطلاح مهندسی نرم افزار بعد از سال ۱۹۶۸ شناخته شد، طی کنفرانس مهندسی نرم افزار ناتو ۱۹۶۸ (که در گارمیش آلمان برگزار شد) توسط ریاست کنفرانس F.L. Bauer معرفی شد، و از آن پس بطور گسترده مورد استفاده قرار گرفت.
اصطلاح مهندسی نرمافزار عموماً به معانی مختلفی به کار میرود :
بهعنوان یک اصطلاح غیر رسمی امروزی برای محدوده وسیع فعالیتهایی که قبلا برنامهنویسی و تحلیل سیستمها نامیده میشد.
بهعنوان یک اصطلاح جامع برای تمامی جنبههای عملی برنامهنویسی کامپیوتر، در مقابل تئوری برنامه نویسی کامپیوتر، که علوم کامپیوتر نامیده میشود.
فهرست مطالب:
خلاصه طرح................................................................................................................................ 5
پیشگفتار :................................................................................................................................... 6
فصل اول – معرفی طرح.................................................................................................................. 7
1-2-مشخصات محصول................................................................................................................. 8
1-1-2- نام و کاربرد محصول:......................................................................................................... 8
2-1-2-مشخصات فنی محصول....................................................................................................... 8
3-1-2-معرفی روشهای تولید........................................................................................................... 9
4-1-2-تشریح مختصر فرایند.......................................................................................................... 9
فصل دوم – تعیین ظرفیت.............................................................................................................. 11
2-2-تعیین ظرفیت تولید............................................................................................................... 11
2-3-برآورد میزان مصرف مواد اولیه و قطعات خریدنی......................................................................... 11
2-4-معرفی دستگاه ها و تجهیزات تولید........................................................................................... 12
2-5-معرفی تجهیزات و تاسیسات عمومی.......................................................................................... 12
فصل سوم – معرفی نیروی انسانی.................................................................................................... 14
معرفی نیروی انسانی.................................................................................................................... 14
1-3-برآورد پرسنل تولیدی............................................................................................................ 14
2-3-پرسنل اداری و خدمات......................................................................................................... 14
فصل چهارم – هزینه ها................................................................................................................. 16
معرفی هزینه ها........................................................................................................................... 16
برآورد هزینه استهلاک................................................................................................................... 17
فصل پنجم – شرح فرایند و اطلاعات فنی مورد نیاز :............................................................................. 19
تعریف مهندسی نرم افزار............................................................................................................... 19
اصطلاح مهندسی نرمافزار عموماً به معانی مختلفی به کار میرود :............................................................. 19
محدوده مهندسی نرم افزار و تمرکز آن.............................................................................................. 20
نیاز به مهندسی نرم افزار............................................................................................................... 20
تکنولوژیها و روشهای عملی.......................................................................................................... 21
ماهیت مهندسی نرم افزار............................................................................................................... 21
مدیریت ریسک در مهندسی نرم افزار :.............................................................................................. 22
مراحل اصلی در پیادهسازی مدیریت ریسک......................................................................................... 23
مهندسی معکوس در رایانه :............................................................................................................ 26
برنامه نویسی رایانه :..................................................................................................................... 26
زبان برنامهنویسی......................................................................................................................... 27
زبانهای برنامه نویسی................................................................................................................... 27
نمونه یک برنامه.......................................................................................................................... 28
پارادایمها.................................................................................................................................. 29
برنامه نویسی موازی :................................................................................................................... 30
تعریف...................................................................................................................................... 30
هوش مصنوعی :.......................................................................................................................... 31
تعریف و طبیعت هوش مصنوعی...................................................................................................... 33
فلسفهٔ هوش مصنوعی................................................................................................................... 34
مدیریّت پیچیدگی........................................................................................................................ 34
تکنیک ها وزبانهای برنامه نویسی هوش مصنوعی.................................................................................. 36
سیستمهای خبره......................................................................................................................... 37
عاملهای هوشمند........................................................................................................................ 37
برنامه نویسی شی گرا :.................................................................................................................. 38
وراثت...................................................................................................................................... 39
کپسولهسازی............................................................................................................................... 39
چندریختی................................................................................................................................. 40
انتزاع / تجرید............................................................................................................................. 40
یک مثال کاربردی........................................................................................................................ 40
ارتباط اشیاء............................................................................................................................... 41
سامانه های چند عامله :................................................................................................................. 42
مزایا........................................................................................................................................ 42
معایب...................................................................................................................................... 43
روبوکاپ................................................................................................................................... 43
مدریت برنامه های به هم وابسته....................................................................................................... 44
چهار نوع متفاوت تعاملات بین مسائل:.............................................................................................. 44
5 تنظیم ترکیب پورتفولیو............................................................................................................... 45
مدیریت پروژه و راهبری پروژه........................................................................................................ 46
فصل پنجم : چکیده مطالعات فنی ، مالی و اقتصادی.............................................................................. 49
جدول (1-1) جمع بندی مشخصات اصلی طرح تولید........................................................................... 50
نتیجه گیری :.............................................................................................................................. 52
پروژه کارآفرینی شرکت تولید و بسته بندی چای
معرفی طرح
1-2-مشخصات محصول
|
1-1-2- نام و کاربرد محصول: ایجاد شرکت تولیدی و خدماتی با هدف کاشت ، داشت و برداشت گیاه چای و سپس بسته بندی و ارائه آن به بازار داخلی و خارجی
|
| 4-1-2-تشریح مختصر فرایند
ایجاد شرکت تولیدی و خدماتی چای
|
- شرح فرآیند و اطلاعات فنی مورد نیاز :
مقدمه :
چای که به زبان انگلیسی TEA و چینی TAY یا CHAI نامیده می شود ، به صورت درخت یا درختچه و مخصوص مناطق استوایی و اطراف آن است . بوته چای دارای برگهای ساده ، غالباً پایا ، متناوب و گل هایی معمولا نر - ماده و منظم است . چای دارای دو گونه مهم چینی CAMELLTA SINESIS و آسامی CAMELLTA ASSAMICA و یک زیر گونه کامبوجی می باشد . چای را از سرشاخه های جوان و ترد شامل دو یا سه برگ و جوانه های ناشکفته انتهایی و با عملیاتی چند بر روی آنها می سازند .
چای نوعی نوشیدنی بسیار رایج است که مانند قهوه در ردیف رایج ترین و مهم ترین نوشابه های مطبوع و مورد مصرف در بیشتر جهان میباشد .
چای دارای اهمیت غذایی ودارویی بسیاری است . ولی مهم ترین اثر آن تاثیر برروی سیستم اعصاب و در نتیجه رفع خستگی و ایجاد آرامش در انسان است چای دارای مقادیر قابل توجهی پروتئین . هیدراتهای کربن وانواع مختلفی از ترکیبات شیمیایی می باشد . چای دارای اثر انرژی زایی بالایی می باشد . بطوری که یک فنجان چای ۴ کیلو کالری انرژی به بدن می رساند . مصرف زیاد چای می تواند باعث طپش قلب . عصبانیت . اضطراب . بی خوابی و لاغری شود .
خواص چای
چای دارای اهمیت غذایی ودارویی بسیاری است . ولی مهم ترین اثر آن تاثیر برروی سیستم اعصاب و در نتیجه رفع خستگی و ایجاد آرامش در انسان است چای دارای مقادیر قابل توجهی پروتئین . هیدراتهای کربن وانواع مختلفی از ترکیبات شیمیایی می باشد .
تاریخچه چای:
تحقیقات نشان می دهد که بوته چای را در حدود۳هزار سال (ق.م) در چین می شناخته اند . کیاه چای و واریته های آن به حالت وحشی در شمال هند درناحیه ای به نام اسام می روییده . از نظر کاشت و مصرف چین اولین محلی است که این گیاه در آنجا در حدود ۲۷۰۰ سال (ق.م) کشت می شده وبه مصرف می رسیده در زمانهای گذشته کاهنهای بودایی برای کمتر خوابیدن از چای استفاده می کرده اند و افسانه ای دراین مورد هست که می گوید کاهنی بنام بودهیدهارما در مراجعت از ژاپن به خواب می رود و پس از بیدار شدن برای تنبیه شدن مژه های خود را کند وروی زمین ریخت این مژه ها در خاک ریشه داد وتبدیل به درخت چای شد . انتشار این گیاه از چین به ژاپن وهند و از قرن پانزدهم در اروپا کشت چای رایج شد.
کشت چای در ایران:
از اوایل قرن بیستم چایکاری در ایران آغاز شد . قبل از سال ۱۲۸۰(ه . ش ) کشت چای درایران رواج نداشت و ایرانیان قدیم به جای چای قهوه می نوشیدند . به همین دلیل چایخانه های ایران همان نام قدیمی خود یعنی قهوه خانه را حفظ کرده اند .
علاقه دولت ایران به کشت چای در سال ۱۲۸۰ (ه .ش) باعث شد تا سفیر ایران در هند بنام حاج محمد میرزا کاشف السلطنه ماموریت یافت تا چگونگی کشت چای را بیاموزد . ایشان پس از مدتها کار و تلاش روی مزارع چای در هند موفق شد اصول و فنون چایکاری را بیاموزد و با موافقت دولت هند تعداد ۲۰۰۰ نهال چای به ایران بیاورد و آنها را در زمینی در نزدیکی شهر لاهیجان بکارد . پس از آن بود که بتدریج کشت چای در ایران رواج یافت .
1-2-مشخصات محصول
| 1-1-2- نام و کاربرد محصول: ایجاد و راه انداری یک فضای گلخانه ای برای تولید و تکثیر و نگهداری گیاهان گلخانه ای |
| 2-1-2-مشخصات فنی محصول امروزه با پیشرفت علم کشاورزی و در کنار آن سایر علوم می توان از اغلب فراورده های گیاهی در تمامی فصال با استفاده از روش های نگهداری گلخانه ای بهره گرفت . |
| 3-1-2-معرفی روشهای تولید استفاده از روش های تولید طبیعی و مصنوعی |
مقدمه :
گلخانه بخش محدودی از فضاست که در آن کلیه عوامل محیطی قابل کنترل بوده و برای کشتهای متراکم و تولید محصول خارج فصل و یا خارج از محیط طبیعی گیاه احداث میگردد.
احداث گلخانه برای تولید میوه های خارج از فصل و همچنین گل و گیاهان زینتی از قرن ۱۷ میلادی در اروپا آغاز و در سالهای اخیر به منظور استفاده بهینه از منابع خاک وآب و یا اشتغال زایی در سراسر جهان گسترش یافته است.
تعریف گلخانه:
گلخانه بخش محدودی از فضاست که در آن کلیه عوامل محیطی قابل کنترل بوده و برای کشتهای متراکم و تولید محصول خارج فصل و یا خارج از محیط طبیعی گیاه احداث میگردد.
انواع گلخانه ها :
گلخانه ها از نظر نوع تو لید و نوع تیپ سازه دارای انواع مختلفی به شرح ذیل می باشند.
تقسیم بندی بر اساس نوع تولید:
▪ گلخانه های تولیدی سبزی و صیفی شامل محصولاتی نظیر خیار, گوجه فرنگی, توت فرنگی, فلفل, بادمجان, طالبی, سبزیجات برگی (ریحان- شاهی و...) می باشد.
▪ گلخانه های تولید گل و گیاهان زینتی برای تولید انواع گلهای شاخه بریده(رُز- ژربرا – گلایول – داودی) وگلهای آپارتمانی می باشد.
▪ سالنهای گلخانه ای تولید قارچ دکمه ای و قارچ صدفی
از نظر نوع سازه گلخانه ها به دو دسته چوبی یا سنتی و مدرن یا فلزی تقسیم می شوند:
۱) گلخانه های چوبی
اسکلت اصلی این گلخانه ها از چوب با پوشش پلاستیک مـی باشد. ارتفاع در ایـن سازه هـا ۲ تا ۳ متر و سیستم گرمایی و تهویه مناسبی ندارد و بدلیل ارتفاع پایین مناسب کشت محصولاتی نظیر خیار و گوجه فرنگی نمی باشد. مزیت این گلخانه ها قیمت ارزان احداث هر واحد آن می باشد ولی بدلیل نامناسب بودن محیط داخلی برای رشد گیاه معمولاً میزان تولید در واحد سطح در مقایسه با گلخانه های مدرن بسیار کمتر است. بدلایل ذکر شده این نوع گلخانه ها توسعه نیافته است و گلخانه های چوبی که قبلاً احداث شده به تدریج به گلخانه های مدرن تبدیل می شوند.
پروژه کارآفرینی راه اندازی کارگاه آبکاری قطعات پلاستیکی
خلاصه طرح
| نام محصول | آبکاری قطعات پلاستیکی | ||
| ظرفیت پیشنهادی طرح | 95000 متر مربع آبکاری در سال | ||
| موارد کاربرد | صنایع لوازم خانگی ، صنایع مخابرات در ساخت تلفن، کابل های انتقال نیرو ، صنعت ساختمان ، صنعت کامپیوتر در ساخت مدار چاپی | ||
| مواد اولیه مصرفی عمده | آند نیکل ، آند مس فسفره ، سولفات نیکل ، سولفات مس، اسید سولفوریک، کلرید پالادیوم، اسید کربنیک | ||
| کمبود محصول (سال ١٣٩٠ ( | کمبود نداریم | ||
| اشتغال زایی (نفر) | 24 | ||
| زمین مورد نیاز )مترمربع( | 5000 | ||
| زیربنا | اداری )مترمربع( | 400 | |
| تولیدی (مترمربع) | 500 | ||
| انبار )مترمربع( | 500 | ||
| میزان مصرف سالانه مواد اولیه اصلی | آند نیکل ٥٢٣٣ کیلوگرم، آند مس فسفره ۷۸۴۱ کیلوگرم، سولفات نیکل ۴۱۶ کیلوگرم ، سولفات مس ۳۴۴ کیلوگرم، اسید سولفوریک ۲۹۰ لیتر | ||
| میزان مصرف سالانه یوتیلیتی | آب (m3) | 5940 | |
| برق (kw) | 788 | ||
| گاز (m3) | 35550 | ||
| سرمایه گذاری ثابت طرح | ارزی )دلار( | 9660 | |
| ریالی )میلیون ریال( | 14628 | ||
| مجموع (میلیون ریال) | 14718 | ||
| محل پیشنهادی اجرای طرح | استانهای کردستان یا ایلام یا چهار محال و بختیاری یا کهکیلویه و بویر احمد یا تهران یا اصفهان | ||
فصل اول
کلیات طرح
-1 معرفی محصول
مقدمه
مجموعه فرآیندهایی که تحت آن، سطح قطعات فلزی و یا غیر فلزی (اجسام رسانا، نیمه رسانا و نارسانا (با لایه هایی از فلز یا غیر فلز جهت دستیابی به سطوح مناسب برای کاربردهای صنعتی و یا تزئینی و کاهش هزینه تولید، پوشیده می شوند را آبکاری می گویند.
به طور کلی آبکاری قطعات پلاستیکی صنعتی نو محسوب می گردد چراکه اولین قطعات پلاستیکی آبکاری شده با جریان برق (Electroplating) در سال ۱۹۶۳ وارد بازار شدند . سبکی پلاستیکها در مقابل فلزات، روش تولید ساده و امکان قالب گیری سریعتر و راحت تر آنها ، عدم نیاز به پرداخت کاری بعد از قالب گیری ، استحکام فیزیکی قابل قبول و مناسب و مقاوم بودن آنها در برابر فرسودگی و قیمت تمام شده پایین تر در مقایسه با مشابه فلزی باعث شده است که این صنعت به سرعت رشد و توسعه یابد . به طوری که امروزه علاوه بر ABS (که اولین و تنها پلیمری بو د که تا سال ها قابل آبکاری بود ) با استفاده از حلالهای ویژه، بسیاری دیگر از پلاستیکها قابل آبکاری می باشند و استفاده از قطعات پلاستیکی آبکاری شده در صنایع مختلف از جمله اتومبیل سازی، لوازم خانگی (یخچال ، تلویزیون، رادیو، ضبط و پنکه ) ، اسباب بازی، موتور سیک لت و دوچرخه ، دکمه و زیور آلات روز به روز کاربرد بیشتری می یابد.
فهرست:
١- معرفی محصول -------------------------------------------------------------------- 1
1-1- نام و کد محصول-------------------------------------------------------------- 4
2-1- شماره تعرفه گمرکی----------------------------------------------------------- 4
3-1- شرایط واردات----------------------------------------------------------------- 4
4-1- بررسی و ارائه استاندارد ملی------------------------------------------------------ 4
5-1- بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت داخلی و جهانی---------------------------- 5
6-1- توضیح موارد مصرف و کاربرد----------------------------------------------------- 6
7-1- بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر محصول ------------------------- 8
8-1- اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز-------------------------------------------- 11
9-1- کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول-------------------------------- 12
10-1- شرایط صادرات------------------------------------------------------------- 12
2- وضعیت عرضه و تقاضا-------------------------------------------------------------- 12
1-2- بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید-------------------------------------------12
2-2- بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه در دست اجرا------------------------13
3-2- بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم--------------------------------------14
4-2- بررسی روند مصرف از آغاز برنامه-------------------------------------------------14
5-2- بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم-------------------------------------15
6-2- بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم -------------------------15
3- بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و عرضه محصول در کشور -------------------------16
4- تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم ----------------------------------------- 39
5- بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی------------------------------------------------41
6- میزان مواد اولیه مورد نیاز و محل تامین آن--------------------------------------------- 46
7- پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح -----------------------------------------------47
8- وضعیت تامین نیروی انسانی و اشتغال--------------------------------------------------47
9- بررسی و تعیین میزان تامین آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی--------------------48
10- وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی ----------------------------------------------50
11- تجزیه و تحلیل و جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید--------------- 53
منابع ------------------------------------------------------------------------------53
پروژه کارآفرینی تولید و بسته بندی ماءالشعیر
مقدمه :
به دلیل استفبال روز افزون مردم جهان به رعایت موازین بهداشتی نسبت به ماالشعیر های گازدار سنتی مرسوم در کشور از تقاضای بیشتری برخورداراند.چنانکه در ایران نیز عرضه ماالشعیر های گازدار تولیدی با روش های بهداشتی مصرف دوغ سنتی را که در گذشته بازار مناسبی داشته است را توانست تحت تاثیر قرار دهد.
در این میان ماالشعیر به علت دارا بودن خواص دارویی مطلوب در ضمن داشتن ویپگیهای مناسب در طول سال های اخیر از نرخ رشد بسیار بالایی برخوردار بوده است. از سوی دیگر پایین بودن هزینه های تولید این ماالشعیر و داخلی بودن کلیه مواد آن ساخت این ماالشعیر را مقرون به صرفه میکند.
ماالشعیر های استاندارد مطابق ثعریف موسسه استاندارد ماالشعیر هایی هستند که از اختلاط آب و گاز کربنیک و ترکیبلت شکر و سایر شیرین کننده ها و مواد افزودنی بدست می آیند.
ماالشعیر های گازدار به 5 دسته تقسیم میشوند:
1-ماالشعیر های گاز دار طعم دار رنگی
2-ماالشعیر های گازدار کولا
3-ماالشعیر های گاز دار طعم دار بی رنگ
4-ماالشعیر های گاز دار میوه ای
5-ماالشعیر های گازدار بدون طعم و رنگ
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :
کارخانه تولید و بسته بندی ماءالشعیر
محل اجزا :
| استان | شهرستان | بخش | روستا |
| قزوین | قزوین | صنعتی لیا |
|
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :
| نام | نام خانوادگی | مدرک تحصیلی | تلفن |
|
|
|
|
|
1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :
گرایش روز افزون استفاده از ماءالشعیر و نوشابه های طبیعی به جای استفاده از نوشابه های گازدار قدیمی .
1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :
سود دهی و میزان اشتغالزایی مناسب در کناز مفید بودن این طرح برای سلامت جامعه و سایر موارد را می توان از جمله موارد مفید بودن این طرح برای جامعه دانست .
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :
وضعیت اشتغالزایی این طرح 87 نفر میباشد .
تاریخچه و سابقه مختصر طرح :
تاریخچه ماالشعیر سازی اساساً به زمانی بر می گردد که بشر علاوه بر مصرف آب آشامیدنی می توانست از افزودن موادی چون طعم دهنده ها و شیرین کننده ها به آب ، شربت های متعددی را تهیه کند. بعدها که مصرف شیرین کننده ها متداول گشت ایرانیها طعم دهنده هایی نظیر به لیمو ، آلبالو ، زرشک ،آلو ، انجیر و بسیاری از عرقیات نظیر نعناع ، آویشن ، بهار نارنج و غیره را بطور طبیعی در نوشیدنی ها مصرف می نمودند . او متاسفانه تکنیک استفاده از عرقیات و استخراج اسانس از آن که در حقیقت امولسیون طعم دهنده در آب است تا امروز در ایران پیشرفتی نکرده است .
سابقه ماالشعیر سازی در ایران به معنای جدید آن به سال 1331 بر می گردد . در این سال شرکت زمزم محصول تولیدی خود را با نام پپسی کولا به بازار عرضه کرد . قبل از این تاریخ ماالشعیر های گازدار سنتی نظیر لیمونادر اغلب بصورت غیر بهداشتی تهیه و به بازار عرضه می شد . و در سال 1333 کارخانه کوکا کولا ، در سال 1334 شرکت ساسان تاسیس شد که محصولات تولیدی را به نام کانا درای و سوپر کولا به بازار عرضه کردند . ماالشعیر های دیگر مانند اسو ، شوئپس ، آلپاین و فانتا نیز به بازار عرضه شدند که بعد از مدتی یا تعطیل شدند یا در کارخانه زمزم و ساسان ادغام گردیدند .
حدود 50 سال پیش اولین کارخانه ماالشعیر سازی در ایران آغاز به کار کرد در ابتدا عدم تطبیق ماالشعیر با ذائقه مردم و ماهیت و وابستگی تولید کنندگان و حکم تحریف مصرف ماالشعیر از گسترش بازار مصرف این کالا جلوگیری کرد . جا افتادن ماالشعیر به عنوان الگوی مصرف سالها طول کشید اما امروزه ماالشعیر یک کالای پر مصرف می باشد . در سال 1356 تولید ماالشعیر در سطح کشور حدود 7/1 میلیارد بود این رقم در سال 1362 به 6/2 میلیارد بطری رسید . و این روند تا به امروز ادامه داشته است .
پروژه کارآفرینی تولید ماءالشعیر
خلاصه طرح:
موضوع طرح:تولید ماالشعیر ماالشعیر
نوع تولیدات:ماالشعیر ماالشعیر
تعداد شاغلین:87
مشخصات سرمایه گذاری طرح(ارقام به میلیون دلار)
سرمایه گذاری کل طرح:12500
سرمایه گذاری ثابت:10000
سرمایه در گردش:2000
درآمد سالیانه:25000
سوذ ویژه:9041
دوره بازگشت سرمایه:18 ماه
نرخ بازدهی سرمایه:90%
مقدمه:
به دلیل استفبال روز افزون مردم جهان به رعایت موازین بهداشتی نسبت به ماالشعیر های گازدار سنتی مرسوم در کشور از تقاضای بیشتری برخورداراند.چنانکه در ایران نیز عرضه ماالشعیر های گازدار تولیدی با روش های بهداشتی مصرف دوغ سنتی را که در گذشته بازار مناسبی داشته است را توانست تحت تاثیر قرار دهد.
در این میان ماالشعیر به علت دارا بودن خواص دارویی مطلوب در ضمن داشتن ویپگیهای مناسب در طول سال های اخیر از نرخ رشد بسیار بالایی برخوردار بوده است. از سوی دیگر پایین بودن هزینه های تولید این ماالشعیر و داخلی بودن کلیه مواد آن ساخت این ماالشعیر را مقرون به صرفه میکند.
ماالشعیر های استاندارد مطابق ثعریف موسسه استاندارد ماالشعیر هایی هستند که از اختلاط آب و گاز کربنیک و ترکیبلت شکر و سایر شیرین کننده ها و مواد افزودنی بدست می آیند.
ماالشعیر های گازدار به 5 دسته تقسیم میشوند:
1-ماالشعیر های گاز دار طعم دار رنگی
2-ماالشعیر های گازدار کولا
3-ماالشعیر های گاز دار طعم دار بی رنگ
4-ماالشعیر های گاز دار میوه ای
5-ماالشعیر های گازدار بدون طعم و رنگ
شرح فرآیند و اطلاعات فنی مورد نیاز :
ماالشعیر سازی :
تاریخچه ماالشعیر سازی اساساً به زمانی بر می گردد که بشر علاوه بر مصرف آب آشامیدنی می توانست از افزودن موادی چون طعم دهنده ها و شیرین کننده ها به آب ، شربت های متعددی را تهیه کند. بعدها که مصرف شیرین کننده ها متداول گشت ایرانیها طعم دهنده هایی نظیر به لیمو ، آلبالو ، زرشک ،آلو ، انجیر و بسیاری از عرقیات نظیر نعناع ، آویشن ، بهار نارنج و غیره را بطور طبیعی در نوشیدنی ها مصرف می نمودند . او متاسفانه تکنیک استفاده از عرقیات و استخراج اسانس از آن که در حقیقت امولسیون طعم دهنده در آب است تا امروز در ایران پیشرفتی نکرده است .
سابقه ماالشعیر سازی در ایران به معنای جدید آن به سال 1331 بر می گردد . در این سال شرکت زمزم محصول تولیدی خود را با نام پپسی کولا به بازار عرضه کرد . قبل از این تاریخ ماالشعیر های گازدار سنتی نظیر لیمونادر اغلب بصورت غیر بهداشتی تهیه و به بازار عرضه می شد . و در سال 1333 کارخانه کوکا کولا ، در سال 1334 شرکت ساسان تاسیس شد که محصولات تولیدی را به نام کانا درای و سوپر کولا به بازار عرضه کردند . ماالشعیر های دیگر مانند اسو ، شوئپس ، آلپاین و فانتا نیز به بازار عرضه شدند که بعد از مدتی یا تعطیل شدند یا در کارخانه زمزم و ساسان ادغام گردیدند .
حدود 50 سال پیش اولین کارخانه ماالشعیر سازی در ایران آغاز به کار کرد در ابتدا عدم تطبیق ماالشعیر با ذائقه مردم و ماهیت و وابستگی تولید کنندگان و حکم تحریف مصرف ماالشعیر از گسترش بازار مصرف این کالا جلوگیری کرد . جا افتادن ماالشعیر به عنوان الگوی مصرف سالها طول کشید اما امروزه ماالشعیر یک کالای پر مصرف می باشد . در سال 1356 تولید ماالشعیر در سطح کشور حدود 7/1 میلیارد بود این رقم در سال 1362 به 6/2 میلیارد بطری رسید . و این روند تا به امروز ادامه داشته است .
پروژه کارآفرینی تولید سیم و کابل فشار قوی
مقدمه :
با تقاضای رو به افزایش برای انرژی الکتریکی، ولتاژهای انتقال نیز رو به افزایشند. انتقال توان زیاد به مسافت های دور، که به علت مبادله قدرت بین کشورها می باشد، نیاز به کابل های فشارقوی موثری دارد تا در مناطق شهری یا برای عبور زیر زمینی یا دریایی استفاده شود. امروزه ولتاژ عملیاتی کابل های فشارقوی الکتریکی تولیدی تا 500 kV افزایش یافته است.
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :
تولید سیم و کابل فشار قوی
محل اجزا :
| استان | شهرستان | بخش | روستا |
| قزوین | صنعتی البرز |
|
|
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :
| نام | نام خانوادگی | مدرک تحصیلی | تلفن |
|
|
|
|
|
1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :
نیاز کشور به خودکفایی در تولید محصولات صنعتی ، بخصوص در زمینه تولید سیم و کابل و در واقع نیاز بازار داخلی کشور به داشتن محصولات داخلی با کیفیت که توان رقابت با محصولات خارجی را داشته باشد دلیل اصلی انتخاب طرح است .
1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :
بی شک خودکفایی در تولید این محصولات می تواند ارز قابل توجهی را در کشور نگهداشته و به رشد و خودکفایی کشور کمک سایانی نماید ، علاوه بر این عامل ، میزان اشتغالزایی طرح نیز قابل توجه میباشد
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :
وضعیت اشتغالزایی این طرح 16 نفر میباشد .
مقدمه :
کابل های الکتریکی polymer-insulated یا PE ضرورتا حاوی هادی فلزی با مقاومت پایین که توسط پلیمر عایق سازی شده است هستند. این عایق هادی ها را از یکدیکر و اطرافشان جدا می کند. یک غلاف(sheath or jacket) که بدوا بسته به خواص مکانیکی قالب ریزی شده از کابل مقابل محیط محافظت می کند. محتویات عمده ی دیگر میتوانند شامل لایه های نیمه هادی، screen فلزی، سیم فلزی تقویت کننده، و لایه ی بلوکه کننده ی آب. اگرچه یک تحول محتمل از مواد با خاصیت ابررسانایی ساختار سیستم انتقال نیرو را دگرگون خواهد کرد متخصصان استعمال گسترده ی آن را تا 20-10 سال آینده عملی نمی دانند. در حال حاضر تکنولوژی کابل های فشارقوی توسط گذار از پوشش کاغذی معمول گذشته،کاغذ آغشته به روغن تحت فشار که مشکلاتی از قبیل اتلاف عایقی بالا، مخارج عملکرد بالا و آلودگی و ... دارد ،به دای الکتریک اکسترود شده ی مصنوعی (extruded synthetic dielectric) مشخص می شود.
شرح فرآیند و اطلاعات فنی مورد نیاز :
ساختمان کابلها
کابلها بر اساس نوع کاربردی که دارند بسیار متنوع هستند و به شکلهای گوناگون در بازار یافت میشود. ساختمان و اجزای تشکیل دهنده کابلهای مخابراتی کاملا با کابلهای مورد استفاده در صنعت برق فشار قوی و فشار ضعیف تفاوت دارند. اما بطور کلی کابلها همواره از دو قسمت اصلی هادی و عایق تشکیل شدهاند. تفاوت کابلها ناشی از نوع کاربرد آنهاست. یعنی نوع کاربردشان موجب میشود که جنس ، شکل ، تعداد ، سطح مقطع هادیها و عایقها با یکدیگر تفاوت داشته باشند. این تفاوتها موجب تقسیم بندی کابلها میگردد.
پروژه کارآفرینی تولید تجهیزات ورزشی و فیزیوتراپی الکترونیکی
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید تجهیزات ورزشی و فیزیوتراپی الکترونیکی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
فهرست مطالب:
خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 3
فصل اول - کلیات........................................................................................................................................... 5
1- 1 مقدمه :.............................................................................................................................................................. 6
از جمله روش های فیزیوتراپی می توان به روش های زیر اشاره کرد :.................................................................... 6
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :.................................................................................................................. 7
محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 7
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................. 7
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :.................................................................................................................... 7
مجوز های قانونی :..................................................................................................................................................... 7
مراحل صدور جواز تاسیس :..................................................................................................................................... 8
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس............................................ 8
1- اشخاص حقیقی................................................................................................................................................. 8
2- اشخاص حقوقی................................................................................................................................................. 9
مدارک مورد نیاز:........................................................................................................................................................ 9
اصلاحیه جواز تاسیس :........................................................................................................................................... 10
تعریف:...................................................................................................................................................................... 10
صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 10
مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 11
فصل دوم - روش انجام کار...................................................................................................................... 12
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :.................................................. 13
بازدید از کارخانه تولید تجهیزات ورزشی و فیزیوتراپی الکترونیکی.................................................................... 13
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 13
فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :........................................................................ 14
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار:.................................................................. 14
روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا ).................................................................................... 15
فصل سوم - امور مالی طرح...................................................................................................................... 16
جدول 1 معرفی شرایط مورد نیاز برای صادرات محصولات طرح..................................................................... 17
جدول 2 ظرفیت بهره برداری سازندگان تجهیزات فیزیوتراپی در کشور.............................................................. 18
جدول 3 روند ظرفیت نصب شده سازندگان تجهیزات فیزیوتراپی در کشور....................................................... 18
جدول 4 روند تولید واقعی سازندگان تجهیزات فیزیوتراپی در کشور دستگاه...................................................... 19
نمودار روند تولید واقعی تجهیزات فیزیوتراپی.................................................................................................... 19
فرآیند ساخت طرح.................................................................................................................................................. 20
جدول 5 فهرست ماشین آلات ساخت تجهیزات فیزیوتراپی در کشور................................................................. 20
جدول 6 وضعیت طرح های در حال ایجاد تولید تجهیزات فیزیوتراپی............................................................... 21
جدول 7 پیش بینی زمان بهره برداری از طرح های در حال اجرا....................................................................... 21
جدول 8 پیش بینی بهره برداری رسیدن طرح های در حال ایجاد....................................................................... 22
جدول 9 تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی ساخت تجهیزات الکترونیکی فیزیوتراپی................................... 22
جدول 10 حداقل سرمایه ثابت مورد نیاز واحد تولید تجهیزات فیزیوتراپی......................................................... 23
هزینه های زمین....................................................................................................................................................... 23
جدول 11 هزینه های محوطه سازی...................................................................................................................... 24
جدول 12 تعیین حداقل فضاهای کاری واحد تولید تجهیزات فیزیوتراپی............................................................ 24
جدول 13 حداقل ماشین آلات مورد نیاز یک واحد تجهیزات فیزیوتراپی.......................................................... 25
جدول 14 تاسیسات الکترونیکی و مکانیکی مورد نیاز واحد تولید تجهیزات فیزیوتراپی.................................. 25
جدول 15 وسائل نقلیه مورد نیاز طرح................................................................................................................... 26
جدول 16 معرفی چند شرکت تامین کننده مواد اولیه طرح.................................................................................. 26
جدول 17 خلاصه مکان یابی اجرای طرح............................................................................................................. 27
جدول 18 نیروی انسانی مورد نیاز طرح............................................................................................................... 27
فصل چهارم - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات................................................................ 28
نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 29
خلاصه طرح :
موضوع طرح : تولید بتن آماده
نوع تولیدات : بتن آماده
تعداد شاغلین : 15
مشخصات سرمایه گذاری طرح ( ارغام به میلیون ریال )
سرمایه گذاری کل طرح : 8344
سرمایه گذاری ثابت : 7584
سرمایه در گردش : 516
درآمد سالیانه : 6600
سود ویژه : 2005
دوره بازگشت سرمایه : 8/3
نرخ بازدهی سرمایه : 5/26%
شرح فرآیند و اطلاعات فنی مورد نیاز :
سنگدانه ها به دو دسته تقسیم می شوند:
تمامی ماسه های متداول در تولید بتن معمولی در این صنعت نیز به کار می رود . هر دونوع ماسه شکسته و یا گرد گوشه اعم از سلیسی و یا آهکی می تواند مورد استفاده قرار گیرد . ذرات ریزتر از
125 میکرون که به عنوان " پودر" تلقی میشوند، برخواص روانی بتن خود تراکم بسیار مؤثر بوده و به منظور تولید بتن یکنواخت ، رطوبت آن باید دقیقاً کنترل شود. حداقل میزان ریزدانه ها (از ماسه تا مواد چسباننده پودری ) به منظور جلوگیری از جداشدگی دانهبندی از مقدار شخصی نباید کمتر باشد.
تمامی انواع درشت دانه در اینجا به کار می رود، ولی حداکثر اندازه معمولی دانه ها 16 تا
20 میلیمتر می باشد . به هر حال سنگدانه های تا حدود 40 میلی متر نیز می تواند در بتن خود تراکم به کار رود.استفاده از سنگدانه های شکسته سبب افزایش مقاومت بتن خود تراکم(بدلیل افزایش قفل و بست بین ذرات) می شود در حالیکه سنگدانه های گرد گوشه بدلیل گوشه بدلیل کاهش اصطکاک داخلی روانی آن را بهبود می بخشد .
1-2-مشخصات محصول
| 1-1-2- نام و کاربرد محصول: ایجاد و راه انداری یک فضای کارگاهی و کارخانه ای جهت تولید رنگ های شیمیایی |
| 2-1-2-مشخصات فنی محصول تولید رنگ صنعتی در مقیاس متوسط با استفاده از ترکیبات نوین و طیف های نوظهور |
| 3-1-2-معرفی روشهای تولید استفاده از روش صنعتی تولید رنگ |
| 4-1-2-تشریح مختصر فرایند تولید رنگ |
فصل دوم – تعیین ظرفیت
2-2-تعیین ظرفیت تولید
| ردیف | نام محصول | ظرفیت تولید سالانه (لیتر ) | ظرفیت تولید ماهانه ( لیتر ) | ظرفیت تولید روزانه ( لیتر ) |
| 1 | رنگ های درجه 1 صنعتی | 216000 | 18000 | 600 |
| 2 | رنگ های درجه 2 صنعتی | 180000 | 15000 | 500 |
| 3 | رنگ های درجه 3 صنعتی | 180000 | 15000 | 500 |
| 4 | رنگ های جاده ای – درجه 1 | 216000 | 18000 | 600 |
| 5 | رنگ های جاده ای – درجه 2 | 180000 | 15000 | 500 |
| 6 | رنگ های ساختمانی - روغنی | 252000 | 21000 | 700 |
| 7 | رنگ های ساختمانی - معمولی | 252000 | 21000 | 700 |
2-3-برآورد میزان مصرف مواد اولیه و قطعات خریدنی
| ردیف | نام ماده اولیه/ قطعات خریدنی | مشخصات فنی | مورد مصرف در محصول | میزان مصرف در محصول | مصرف سالیانه | منبع تامین | ||
| مقدار | واحد | داخلی | خارجی | |||||
| 1 | ترانسوفار تولید | - | - | - | 6 | | * | |
| 2 | سیستم گرم نگهدار | Ra32i | جهت ترکیب مواد شیمیایی و ترکیبی | | 3 | | * | |
| 3 | سیستم تخلیه اتوماتیک | Ta - Candi | | | 3 | | * | |
| 4 | سیستم برودتی و حرارتی | Xi 5 - ZR | | | 6 | | * | |
2-4-معرفی دستگاه ها و تجهیزات تولید
| ردیف | نام ماشین آلات/ تجهیزات تولید | مشخصات فنی | تعداد | منبع تامین | |
| داخلی | خارجی | ||||
| 1 | سیستم تخلیه و پاکسازی اتوماتیک | Lexan Rs21s | 2 | * | |
| 2 | سیستم نگهداری 2 زمانه | | 1 | * | |
| 3 | سیستم حرارت سنج | | 1 | * | |
| 4 | دیگ های ترکیبی تولید | 24A Cio | 3 | * | |
| 5 | مخلوط کن بزرگ حرارتی | Tx - Zimax | 5 | | * |
مقدمه :
برای آشنایی با تاریخچه و سابقه صنعت رنگ کشور به سالهای 1300 باز می گردیم که هنوز رنگ در داخـل کشور تولید نمی شد و استادکاران نقاش، رنگ مورد نیاز برای رنگ آمیزی کاخها و ابنیه دولتی را با استفاده از مواد گیاهی و معدنی در پای کار، به صورت دستی و با فرمولهای سنتی تولید می کردند.
در سال 1318، اولین واحد رنگسازی امروزی به نام رنگسازی ایران اقدام به تولید و عرضه رنگ روغــنی کارخانهای نمود و پس از آن شرکتهای رنگ سرو و رنگ شمس فعالیت رنگسازی خود را آغاز نمودند. در آن سالها هنوز رنگ روغنی کارخانهای با استفاده از روغن های گیاهی و پودرهای معدنی تولید می شـد و این امر تا سال 1341 که اولین محصول رنگ روغنی با استفاده از رزین الکید توسط شرکت پلاسکار به بازار عرضه گردید، ادامه داشت.
رنگ پلاستیک بر پایه پلی وینیل استات برای مصارف ساختمانی نیز برای اولین بار در سال 1338 توســـط شرکت پلاسکار تولید و عرضه شد و پس از آن شرکتهای هاویلوکس ،رنگین، دیروپ، سوپر رنگ از سال 1341 تا 1347 به تدریج، رنگ پلاستیک خود را به بازار عرضه نمودند.
در واقع می توان گفت که در سال 1344 صنعت رنگسازی در ایران شکل تازه ای یافت و واحدهای مـتعددی فعالیت خود را آغاز نمودند. شرکتهای تاباشیمی، دیروپ ایران، رنگین، سوپررنگ و پارس پامچال از جمله شرکتهایی هستند که در این سال پا به عرضه صنعت رنگ کشور گذاشته و محصولات جدیدی مانند لاکهای روی چوب، رنگهای هوا خشک و کورهای صنعتی و رنگهای تعمیری خودرو را به بازار عرضه نمودند.
از اواخر دهه 50 تعداد واحدهای تولیدکننده رنگ افزایش یافت و امروز صنعت رنگ کشور با بیـش از 350 واحد صنعتی مجاز با مجموع ظرفیت 900 هزارتن در سال تولید انواع رنگهای ساختمانی و صنعتی و همچنین صدها واحد غیر مجاز مشغول به فعالیت می باشد.
صنعت تولید رزینهای مورد مصرف در رنگسازی نیز در کشور سابقه ای طولانی دارد. برای بررسی تاریخچه این صنعت به سال 1344 باز میگردیم که برای اولین بار رزین الکید بوسیله رنگسازی ایران و رزیـن پلیوینیلاستات نیز توسط پلاسکار تولید گردید و پس از آن شرکتهای پارس سادولین، دیروپ ایران اقدام به تولید رزین الکید و هو خست ایران به تولید رزین پلیوینیلاستات همت گماردند. و امروز صنعت رزین کشور با بیش از 120 واحد صنعتی و مجموع ظرفیت 750 هزارتن در سال قادر است انواع رزینهای پلیوینیلاستات و کوپلیمرهای آن، انواع رزینهای الکید و اصلاح شده آن، آمینو رزینها، انواع پلیاستر غیراشباع، رزینهای اکریلیک و رزین فنولیک را تولید نماید.
رنگ ها:
تنوع رنگ ها بسیار زیاد است:
1- رنگ روغنی معمولی که با تینر یا بنزین رقیق می شود برای کارهای ساده و معمولی استفاده می شود. استفاده از ریتاردر در رنگ روغنی باعث چسبندگی بیشتر کار می شود اما خشک شدن این رنگ طولانی و یا نیاز به خشک کن دارد.
2- رنگ پلی اتیلن که با تینر و ترجیحا با ریتاردر رقیق می شود. کیفیت متوسطی دارد ، سریع تر خشک می شود و چسبندگی متوسطی دارد که از رنگ روغنی بهتر است.
3- رنگ P.V.C که با ریتاردر رقیق می شود و کیفیت خوبی دارد و خیلی زود خشک می شود. رنگ پلی اتیلن و PVC دارای بیس رنگی هستند که با جوهر های رنگی مختلف رنگ می پذیرد و تنوع آن زیاد است.
4- رنگ پیگمنت: برای چاپ پارچه استفاده می شود و دارای بیس و خمیر رنگ بوده و کیفیت مناسبی برای چاپ پارچه دارد.
5- رنگ اورونیت: برای چاپ پارچه استفاده می شود و دارای بیس و خمیر رنگ بوده و کیفیتی خاص و برجسته روی پارچه ها می گذارد.
6- رنگ آب شور برای چاپ کارتن و مقوا استفاده می شود.
7- رنگ پلاستیک قابل شستو شو برای پارچه استفاده می شود و ارزان تر از سایر رنگ ها است.
8- رنگ پخت بالا: برای رنگ روی کاغذ گل چینی و گل ملامین کاربرد دارد و قیمت بالایی داشته و برگهایی مخصوص به خود دارد.
9- رنگ ترانسفر یا برگردان که روی کاغذ معمولی چاپ می شود و با حرارت و پرس داغ روی لباس عمل چاپ انجام می شود.
10- پودر در رنگ های مختلف که با خمیر مخصوصی مخلوط شده و با آب حل می شود و برای چاپ اسکرچ استفاده می شود.
البته از انواع مرکب نیز می توان بهره برد.
حلال ها شامل آب برای رنگ های پلاستیک و برای سایر رنگ ها از ریتاردر – تینر – بنزین – نفت و حلال ویژه 410 شرکت نفت استفاده می شود.
رنگها را معمولا براساس خواص آنها و ساختمان ماده اصلی (ساختمان شیمیایی مواد) طبقه بندی میکنند. روش دیگر طبقه بندی رنگها براساس روش مصرف آنها در رنگرزی میباشد. روش و تکنیک رنگرزی به ساختمان ، طبیعت الیاف یا شئ مورد رنگرزی بستگی دارد. به عبارت دیگر رنگرزی پشم و ابریشم و دیگر الیاف به دست آمده از حیوانات با رنگرزی پنبه و الیاف به دست آمده از گیاهان تفاوت دارد.