بررسی تنش های پسماند، در نمونه های تنش زدایی شده به روش حرارتی و آلتراسونیک

بررسی تنش های پسماند، در نمونه های تنش زدایی شده به روش حرارتی و آلتراسونیک

یکی از مباحث مهم در زمینه جوشکاری در سازه های مهندسی بحث کاهش تنشهای پسماند در خطوط جوش و بهبود کیفی جوش است. تنشهای پسماند باعث کاهش حد تحمل بار، عمر اتصالات جوشی و تغییر فرم هایی در سازه های جوشکاری شده می گردند. هدف از این تحقیق بررسی تنشهای پسماند، در نمونه های تنش زدایی شده به دو روش حرارتی و آلتراسونیک می­باشد. دراین تحقیق ابتدا دو ورق از جنس کربن استیل پس از آماده سازی و جوشکاری به سه قسمت مساوی تقسیم شده است. نمونه A به روش حرارتی و نمونه B با استفاده از ضربات آلتراسونیک تنش زدایی گردید. در مرحله بعد و پس از تنش زدایی دو نمونه A و B از روش سوراخ مرکزی جهت تعیین تنش پسماند هر یک از نمونه ها استفاده شد. نمونه C نیز نمونه دیگری است که برروی آن هیچ گونه عملیات تنش زدایی صورت نگرفته و مقدار تنش پسماند آن نیز با روش مذکور تعیین می گردد. پس از آن و در جهت اعتبار بخشی نتایج به دست آمده از روش سوراخ مرکزی، نمونه ها به روش پراش پرتو ایکس مورد آزمایش قرار گرفتند. نتایج نشان داد که تنش زدایی با استفاده از ضربات آلتراسونیک نسبت به تنش زدایی به روش حرارتی نتایج مطلوب تر و تنش های باقیمانده در نمونه B نیز کمتر می باشد.

واژه های کلیدی : تنش­زدایی با ضربات آلتراسونیک، تنش­زدایی حرارتی، روش سوراخ مرکزی، استاندارد پراش اشعه ایکس.

فهرست مطالب

چکیده......................................................................... 1

فصل اول: کلیات تحقیق

1-1- مقدمه..........................................................................................3

1-2- فصل بندی مطالب........................................................................................4

1-3- نحوه تشکیل تنش های پسماند........................................................................5

1-3-1- تشریح تنش پسماند در جوش.............................................................................6

1-3-2- روش های بهبود استحکام خستگی............................................................................10

1-4-1- تنش زدایی طبیعی.......................................................................................12

1-4-2- تنش زدایی حرارتی..................................................................................................................................12

1-4-3- تنش زدایی ارتعاشی.................................................................................................................................16

1-4-4- روش اضافه باری.....................................................................................................................................17

1-4-5- روش ساچمه کاری..................................................................................................................................17

1-4-6- تنش زدایی جوش با ضربات آلتراسونیک (UIT)...................................................................................18

1-5- روش های اندازه گیری تنش های پسماند......................................................................................19

1-5-1- روش سوراخ مرکزی................................................................................................................................24

1-5-2- روش پراش پرتو X............................................................................................................................24

1-5-3- روش انحنا ولایه برداری............................................................................................................................31

1-5-4- روش تفرق الکترون..................................................................................................................................31

1-5-5- روش تفرق نوترون....................................................................................................................................32

1-5-6- روش رهاسازی ترک................................................................................................................................32

1-5-7- روش مغناطیسی.........................................................................................................................................33

1-5-8- روش ماورا صوتی.....................................................................................................................................33

فصل دوم: مروری بر تحقیقات انجام شده

2-1- مقدمه..................................................................................................................................36

2-2- مطالعات انجام شده در زمینه تنش زدایی و تنش های پسماند................................................. 36

فصل سوم: روش تحقیق

3-1-مقدمه ........................................................................................................................42

3-2- آماده سازی نمونه ها جهت جوشکاری.......................................................................................... 42

3-3- فرآیند جوشکاری نمونه ها به روش TIG........................................................................43

3-4- آماده سازی نمونه ها جهت تنش زدایی.............................................................................45

3-5- عملیات تنش زدایی حرارتی بر روی نمونه A..................................................................46

3-6- عملیات تنش زدایی با ضربات آلتراسونیک.................................................................................. 48

3-6-1- مکانیزم رفتار دستگاه UIT بر روی جوش............................................................................................ 49

3-6-2- معرفی دستگاه UP-500...................................................................................................................... 52

3-6-3- مشخصات دستگاه UP-500................................................................................................................ 55

3-6-4- عملیات تنش زدایی با ضربات آلتراسونیک برروی نمونه B................................................................. 55

3-7- نمونه بدون تنش زدایی (نمونه C)................................................................................................... 56

3-8- اندازه گیری تنش پسماند به روش سوراخ مرکزی...................................................................... 56

3-8-1- مشخصات STRAIN GAUGE مورد استفاده................................................................................. 57

3-8-2- مراحل نصب STRAIN GAUGE برروی نمونه و ارتباط آن با دستگاه......................................... 58

3-8-3- ثبت داده ها توسط دستگاه HOLE DRILLING............................................................................ 62

3-9- اندازه گیری تنش پسماند به روش استاندارد پراش اشعه ایکس.............................................. 63

3-9-1- آماده سازی نمونه ها جهت نصب در دستگاه XRD............................................................................ 63

3-9-2- معرفی دستگاه اندازه گیری تنش پسماند به روش استاندارد پراش اشعه ایکس.................................... 64

3-9-3- ثبت داده ها توسط دستگاه XRD......................................................................................................... 66

فصل چهارم : نتایج

4-1- مقدمه............................................................................. 69

4-2- نتایج به دست آمده از روش HOLE DRILLING................................................................... 70

4-3- بررسی و تحلیل نتایج به دست آمده از روش سوراخ مرکزی.................................................... 71

4-4- نتایج به دست آمده از روش استاندارد پراش اشعه ایکس......................................................... 72

4-5- بررسی و تحلیل نتایج به دست آمده از روش استاندارد پراش اشعه ایکس........................... 74

4-6- اعتبار بخشی نتایج به دست آمده از روش سوراخ مرکزی با استفاده از روش استاندارد پراش اشعه ایکس...................75

فصل پنجم: جمع بندی و پیشنهادات

5-1- مقدمه......................................................................................................................................................... 77

5-2- جمع بندی مطالب................................................................................................................................ 77

5-3- پیشنهادات................................................................................................................................................. 79

فهرست جدول ها

جدول 3-1- مقایسه ZONE های تعریف شده پس از عملیات UP.................................................. 64

جدول 3-2- مشخصات دستگاه XRD...................................................................................................... 79

جدول 4-1- نتایج حاصل و مقدار تنش موجود در نمونه هایA ، B و C........................................84

فهرست شکل­ها

شکل 1-1- طبقه بندی انواع روشهای جوشکاری و تنش­زدایی.......................................................... 10

شکل 1-2- طبقه بندی انواع روشهای تنش­زدایی.................................................................................... 11

شکل 1-3- مراحل عملیات حرارتی بر حسب دما،زمان........................................................................ 13

شکل 1-4- انجام عملیات حرارتی برروی لوله.......................................................................... 14

شکل 1-5- امتداد ترکهای ریز از سطح قطعه به سمت مرکز قطعه................................................15

شکل 1-6- تغییر شکل یا اعوجاج در اثر تغییر حجم حاصله از دگرگونی فازها.........................15

شکل 1-7- فرآیند ساچمه زنی و تاثیر آن بر روی قطعه............................................................ 18

شکل 1-8- نحوه نصب کرنش­سنج برروی نمونه و شرایط آن قبل از سوراخ شدن.................... 20

شکل 1-9- وضعیت تنش در قطعه پس از ایجاد سوراخ کامل.................................................. 21

شکل 1-10- ترتیب قرار گرفتن گیج ها برای اندازه گیری تنش پسماند......................................22

شکل 1-11- نمونه ای از دستگاه HOLE DRILLING........................................................24

شکل 1-12- روش لاوه در شبکه وارون................................................................................... 25

شکل 1-13- روش لاوه در حالت انعکاسی............................................................................... 25

شکل 1-14- روش لاوه در حالت عبوری................................................................................. 26

شکل 1-15- روش کریستال چرخان......................................................................................... 26

شکل 1-16- پیکربندی XRD در حالت پودری...................................................................... 27

شکل 1-17- محور‌های دوران پویش ω وΦ...............................................................................28

شکل 1-18- تاثیر تنش پسماند بر شکل منحنی پراش................................................................ 29

شکل 1-19- تاثیر وجود تنش پسماند در جابجایی قله منحنی پراش........................................ 30

شکل 1-20- شرایط تنش صفحه ای و نمایش زوایای مختلف در پراش اشعهX........................30

شکل 1-21- گونه های متفاوت اعمال شده در روش پرتو شدید X...........................................32

شکل 3-1- شمای کلی فرآیند جوشکاری به روش TIG............................................................44

شکل 3-2- نمونه جوشکاری شده با استفاده از جوش آرگن .....................................................45

شکل 3-3- نحوه قرارگیری المنتهای دستگاه تنش زدایی.............................................................47

شکل 3-4- مکانیزم و رفتار دستگاه تنش زدایی آلتراسونیک .......................................................50

شکل 3-5- بهبود خواص مکانیکی پس از استفاده از فرایند UP ...............................................51

شکل 3-6- ژنراتور دستگاه آلتراسونیک.......................................................................................53

شکل 3-7- ابزار انتقال دهنده در دستگاه تنش زدایی آلتراسونیک................................................54

شکل 3-8- سر های مربوط به دستگاه تنش زدایی آلتراسونیک...................................................54

شکل 3-9- نمونه تنش زدایی شده با استفاده از ضربات آلتراسونیک...........................................56

شکل 3-10- شماتیک کرنش سنج مورد استفاده...........................................................................58

شکل 3-11- کرنش سنج نصب شده بر روی نمونه جوشکاری شده...........................................59

شکل 3-12- اتصال سه کرنش سنج نصب شده بر روی نمونه....................................................60

شکل 3-13- نمای کلی از دستگاه HOLE DRILLING.......................................................61

شکل 3-14-نمونه سوراخ شده در محلSTRAIN GAUGE پس از انجام عملیات..............62

شکل 3-15- نمونهA وB جهت اندازه­گیری تنش پسماند به روش پراش اشعه X.....................64

شکل 3-16- دستگاه مورد استفاده جهت اندازه گیری تنش پسماند.............................................65

شکل 4-1- شرایط براگ در زاویه 95/136درجه برای نمونه تنش زدایی شده به روش حرارتی..........................................................................................................................................74

مراجع.................................................................................................................................................................... 80

خرید فایل

گزارش کاراموزی ماشین های حرارتی

فهرست:

ریشه لغوی موتور حرارتی

انواع موتورهای حرارتی

ریشه لغوی موتور حرارتی

این عبارت مرکب است از دو کلمه موتور به معنای بوجود آورنده قدرت و حرارت که بیان کننده نحوه تأمین این قدرت است که با استفاده از حرارت دادن سوخت ایجاد می‌شود.

دید کلی

بشر برای انجام کارهای روزمره و تأمین رفاه و آسایش خود از منابع قدرت مختلفی در زندگی خود استفاده می‌کند. این منابع قدرت که برای انجام کارهای مختلف مور استفاده قرار می گیرند عبارتند از :

• قدرت انسان: انسان برای انجام بسیاری از کارهای سبک از توانایی بدن خود استفاده می‌کند.
• حیوانات اهلی: استفاده از حیوانات در کارهایی مثل بارکشی و زراعت از اوایل تمدن بشری تا به حال رواج دارد.
• قدرت باد: از قدرت باد جهت حرکت برخی قایقها و یا آسیابهای بادی و یا تولید برق می‌توان استفاده کرد.
• قدرت آب: در مزارع آسیابهای آبی قدیمی وجود داشته است لیکن کاربرد قدرت آب امروزه به شکل تولید برق است.
• قدرت برق: برق منبع قدرتی است که به آسانی در دسترس قرار می‌گیرد. و به منظور ایجاد حرارت ، روشنایی و به کار انداختن دستگاههای مختلف می‌توان از آن استفاده کرد.
• موتورهای حرارتی: این موتورها با سوزاندن مواد سوختی تولید قدرت می‌کنند و اصول کلی کار این موتورها بر اساس تشدید حرکت مولکولها به دلیل حرارت است.
• حتما این را می‌دانید که مواد هنگامی که در معرض حرارت قرار می‌گیرند. حرکت مولکولهایشان سریعتر می‌گردد، البته این حرکت در گازها به شکل جابجایی مولکولها و در جامدات به شکل ارتعاش مولکولها در سر جایشان است. موتورهای حرارتی هم از این قاعده استفاده می‌کنند. لیکن در همه موتورهای حرارتی یک گاز باعث انتقال حرارت و انرژی می‌گردد.

بدین شکل که در موتورهای حرارتی یک قطعه متحرک به نام پیستون وجود دارد که در یک محفظه بسته به نام سیلندر حرکت رفت و برگشتی دارد. عامل این حرکت یک گاز است که یا در داخل خود سیلندر گرم می‌شود و یا خارج از محفظه سیلندر گرم شده و پس از گرم شدن به داخل سیلندر فرستاده می شود. این گاز داغ باعث حرکت پیستون می‌شود. انرژی این حرکت بوسیله مولکولهای پرانرژی گاز داغ تامین می‌شود.

خرید فایل

سیستم گرمایش و ذوب برف بر اساس پمپ حرارتی زمین گرمایی در فرودگاه گولنیو لهستان

سیستم گرمایش و ذوب برف بر اساس پمپ حرارتی زمین گرمایی در فرودگاه گولنیو لهستان

این محصول در قالب فایل word و در 62 صفحه تهیه و تنظیم شده است.

توجه :

شما می توانید با خرید این محصول فایل " قلق های پایان نامه نویسی (از عنوان تا دفاع)" را به عنوان هدیه دریافت نمایید.

عناوین :

خلاصه
معرفی
2.هیت پمپ‌ها در سیستم گرمایش
-2-1 قواعد اساسی
- 2-2اساس و پایه آرایش (چیدمان) تجهیزات
-3سیستم ذوب برف (مثال ها)
-3-1 ایسلند
- 3-2ژاپن
-3-3 ایالات متحده
-4 فرودگاه GOLENIOW
-4-1 اطلاعات کلی
4.2- شرایط زمین گرمایی
-4-3 اطلاعات هواشناسی (اقلیم شناسی)
5 . تحلیل گرمای مورد نیاز
5.2 سیستم برف آبکن
6 . طراحی سیستم برف آب کن
-6-1 سیال ناقل حرارت
-6-2 ساختار پیاده رو
-6-3 سیستم لوله کشی
-6-4 کنترل *
-6-5 تنش های حرارتی *
7-طراحی شبکه گرمایش و ذوب برف
2-7- گرمایش رادیاتور
7.3 مبدل حرارتی زمین گرمایی
7.4 هیت پمپ
7.5 سیستم 1)
7.6 سیستم 2
-7-7 سیستم 3
8 - نتایج محاسبات
9 - جنبه های اقتصادی
10- نتایج

خرید فایل

پروتین های شوک حرارتی

پروتین های شوک حرارتی

همانطور که می دانید یک دسته از عواملی که در رشد و فعالیت میکروارگانیسمها موثر هستند عوامل محیطی می باشند که به 2 دسته فیزیکی و شیمیایی تقسیم می شوند. یکی از مهمترین این عوامل که به عنوان یک عامل فیزیکی مطرح می گردد گرما ( حرارت) می باشد. حرارت بر کلیه فعل و انفعالات سلولی اثر دارد و متابولیسم سلول را تحت تاثیر قرار می دهد. اگر حرارت تاحد معینی افزایش یابد واکنش ها را تسریع می کند ولی اگر از حد معین تجاز کند فعالیت های متابولیکی را متوقف می کند زیرا باعث می گردد که پروتئین ها ماهیت خود را از دست بدهند، دناتوره گردند، آنزیم های مهم و اساسی سلولی از کار افتاده روی غشا و فشار اسمزی اثر کرده در نتیجه نقل و انتقال مواد را تحت تاثیر قرارداده و روی مواد غذایی کاهش می یابد و نفوذ مواد سمی و زاید افزایش پیدا کرده و خروج آنها کند می گردد. در نتیجه فعالیتهای سلولی مختل می گردد. همچنین دما روی فعالیت هایی مثل تولید اسپور، تولید پیگمان، عمل تخمیر و تنفس هم اثر می گذارد.

حرارت اپتیمم: مناسبترین درجه حرارت برای رشد یک باکتری را گویند.

حرارت لتال: حرارت کشنده باکتری ها که سبب می گردد تمام میکروارگانیسمهای یک گونه درعر 10 دقیقه کشته شوند.

ترموتولورانس : تحمل گرمایی

چاپرون ها : مولکول هایی پروتئینی هستند که برای فولدینگ و تثبیت پروتئین ها اختصاص پیدا کرده اند و به پروتئین های جدید در حال ترجمه متصل می گردند.

پروتیین های شوک حرارتی

فهرست مطالب

پروتئین های مثوک حرارتی ۳

چاپرون ها ۴

فیلوژنتیکی: ۱۴

بحث و نتیجه گیری از این بررسی : ۳۳

روشها و مواد : ۳۹

بررسی تنظیم مکانیسم عمل small tlsp ها ۴۶

نکات و نتایج مهم: ۶۱

چگونگی القا رگولون سیگما ۳۲: ۶۸

سنتز HSP ها گذرا است پس چگونه متوقف می گردد: ۷۱

نتیجه و بحث ۷۹

منابع Refrences: 81

Heat shock proteins ( HSPs)

خرید فایل

دانلود پروژه اثر پارامتر های هندسی بر روی انتقال حرارت و افت فشار در طراحی مبدل های حرارتی لوله پره دار صفحه ای

اثر پارامتر های هندسی بر روی انتقال حرارت و افت فشار در طراحی مبدل های حرارتی لوله پره دار صفحه ای

این محصول در قالب فایل word و در 53 صفحه تهیه و تنظیم شده است.

توجه :

شما می توانید با خرید این محصول فایل " قلق های پایان نامه نویسی (از عنوان تا دفاع)" را به عنوان هدیه دریافت نمایید.

فهرست مطالب

چکیده

مقدمه

۱-۱ دسته بندی مبدل های حرارتی

۱-۱-۱ دسته بندی بر مبنای پیوستگی یا تناوب جریان

۲-۱-۱ دسته بندی بر مبنای پدیده انتقال

۳-۱-۱ دسته بندی بر مبنای فشردگی سطح

۴-۱-۱ دسته بندی بر مبنای طریقه ساخت ( ساختمان)

الف) مبدل های حرارتی لوله ای

۱- مبدل های دو لوله ای

۲- مبدل های لوله مارپیچ

۳- مبدل های لوله پوسته ای

ب) مبدل های حرارتی صفحه ای

۱- مبدل های صفحه و شاسی

۲- مبدل های صفحه مارپیچی

۳- مبدل های لاملا

۴- مبدل های صفحه – کویل

ج) مبدل های با سطوح گسترش یافته

۱- مبدلهای صفحه پره دار

۲- مبدل های لوله ای پره دار

د – بازیاب ها

۵-۱ دسته بندی بر مبنای آرایش جریان

۱-۵-۱ مبدل های حرارتی تک مسیره

الف) مبدلهای با جریان مخالف

ب) مبدل های با جریان موازی

ج) مبدل های با جریان عمود بر هم

۲-۵-۱ مبدل های حرارتی چند مسیره

الف) مبدل حرارتی جریان مخالف- عمود بر هم

ب) مبدل حرارتی با جریان موازی- عمود بر هم

ج) مبدل حرارتی با جریان موازی- مخالف

۶-۱ دسته بندی بر مبنای تعداد سیالات

۷-۱ دسته بندی بر مبنای مکانیزم انتقال حرارت

۸-۱ دسته بندی بر مبنای درجه حرارت کارکرد

۱-۸- ۱ ویژگیهای مبدلهای دمای پایین

خرید فایل

پروژه سنسور های حرارتی

پروژه سنسور های حرارتی

سنسورها رابط بین سیستم کنترل الکترونیکی از یک طرف و محیط، رشته کارها یا ماشین از طرف دیگر هستند. در اواخر دهه 1970 و اوایل دهه 1980 تکامل سنسور در سطح بین المللی بین سه و پنچ سال عقب تر از تکامل علم میکروالکترونیک در نظر گرفته می شد. این حقیقت که ساخت عناصر میکروالکترونیک غالباً بسیار ارزانتر از عناصر اندازه گیری کننده ای
( سنسور هایی ) بود که آنها احتیاج داشتند ، یک مانع جدی در ازدیاد و متنوع نمودن کاربرد میکرو الکترونیک پردازشگر اطلاعات در گستره وسیعی از عملیات و رشته کارها بود. چنین اختلافی بین علم میکروالکترو نیک مدرن و تکنولوژی اندازه گیری کننده کلاسیکی تنها توانست به واسطه ظهور تکنولوژی سنسورهای مدرن بر طرف شود.

تعریف عبارت سنسور

تکنیک های تولید سنسور:

سنسورهادر تکنولوژی لایه نازک (Thin-film technology):

سنسورهای سیلیکانی

خواص سیلیکان و اثرات آنها بر سنسورها:

سنسورهای اکوستیکی ؛ سنسورهای صوتی و کاربردهای آن :

سنسورهای موج صوتی سطحی (SAW ) :

SURFACE acoustic wave

سنسورهای گازی SAW‌:

کاربردهایی از سنسورهای سرعت و شتاب :

دو تکنیک اصلی برای تولید باریکه اصلی :

سنسورهای مکانیکی :

سنسورهای نوری :

شکل (2) : اشکال طراحی مقاومت های نوری ساخته شده از a-Si: H (a ) مقاومت نوری جانبی (b) مقاومت نوری عمودی

سنسورهای نیمه هادی نوری برای آشکار سازی الکترومغناطیس وامواج هسته ای :

سنسورهای درجه حرارت:

سنسورهای دمای ولتاژ خروجی آنالوگ :

سنسورها با خروجی دیجیتالی :

مدارات کاربردی

نمایش دیجیتالی دمای ورودی و خروجی :

سنسورهای هال :

پیش بینی برای آینده:

در آینده نزدیک تکنولوژی سنسور از تکنولوژی میکرو الکترونیک استفاده هر چه بیشتری خواهد کرد . یعنی سنسورهای بیشتر و بیشتری بر پایه میکروالکترونیک وجود خواهند داشت . این پیشرفت شامل مدارات تحلیل کننده الکترونیکی مجتمع نیز خواهد بود . گام بعدی می تواند اضافه کردن یک میکرو کامپیوتر باشد که به دلیل هزینه زیاد احتمالا فقط برای موارد خاص به کار رود

1. Introduction to this Handbook .............................................................. 1

2. Temperature Sensing Techniques.......................................................... 1

RTDs........................................................................................................... 1

Thermistors ................................................................................................... 2

Thermocouples................................................................................................ 3

Silicon Temperature Sensors ................................................................................. 4

3 National’s Temperature Sensor ICs ........................................................5

3.1 Voltage-Output Analog Temperature Sensors ............................................................... 5

LM135, LM235, LM335 Kelvin Sensors........................................................................ 5

LM35, LM45 Celsius Sensors ................................................................................. 5

LM34 Fahrenheit Sensor ...................................................................................... 6

LM50 “Single Supply” Celsius Sensor........................................................................ 6

LM60 2.7V Single Supply Celsius Sensor ..................................................................... 6

3.2 Current-Output Analog Sensors ............................................................................. 6

LM134, LM234, and LM334 Current-Output Temperature Sensors ........................................... 6

3.3 Comparator-Output Temperature Sensors................................................................... 7

LM56 Low-Power Thermostat................................................................................. 7

3.4 Digital Output Sensors ....................................................................................... 8

LM75 Digital Temperature Sensor and Thermal Watchdog With Two-Wire Interface ........................ 8

LM78 System Monitor ..

1. Introduction to this Handbook .............................................................. 12. Temperature Sensing Techniques.......................................................... 1RTDs........................................................................................................... 1Thermistors ................................................................................................... 2Thermocouples................................................................................................ 3Silicon Temperature Sensors ................................................................................. 43 National’s Temperature Sensor ICs ........................................................53.1 Voltage-Output Analog Temperature Sensors ............................................................... 5LM135, LM235, LM335 Kelvin Sensors........................................................................ 5LM35, LM45 Celsius Sensors ................................................................................. 5LM34 Fahrenheit Sensor ...................................................................................... 6LM50 “Single Supply” Celsius Sensor........................................................................ 6LM60 2.7V Single Supply Celsius Sensor ..................................................................... 63.2 Current-Output Analog Sensors ............................................................................. 6LM134, LM234, and LM334 Current-Output Temperature Sensors ........................................... 63.3 Comparator-Output Temperature Sensors................................................................... 7LM56 Low-Power Thermostat................................................................................. 73.4 Digital Output Sensors ....................................................................................... 8LM75 Digital Temperature Sensor and Thermal Watchdog With Two-Wire Interface ........................ 8LM78 System Monitor ..

خرید فایل

پاورپوینت بررسی عایق های حرارتی به همراه نکات اجرایی

این مطالعه شامل دو بخش است. بخش ابتدایی انواع عایق های حرارتی را دسته بندی و سپس به بررسی هریک از آن ها پرداخته است. بخش دوم نحوه اجرا و نکات اجرایی آن را بیان می کند.

خرید فایل

سنسورهای دما و ترانسیدیو سرهای حرارتی

سنسورهای دما و ترانسیدیو سرهای حرارتی

4-1 گرما ودما

کمیت فیزیکی که ما آن را گرما می نامیم یکی از اشکال مختلف انرژی است و مقدار گرما معمولا برحسب واحد ژول سنجیده میشود.مقدار گرمایی که در یک شی موجوداست قابل اندازه گیری نمی باشد اما می توان تغییرات گرمای موجود در یک شی که بر اثر تغییر دما و یا تغییر در حالت فیزیکی (جامد به مایع، مایع به گازف یک شکل کریستالی به شکل کریستالی دیگر) ایجاد میشود اندازه گیری کرد.

بنابراین از این جنبه دما میزان گرما برای ماده است تاوقتی که حالت فیزیکی آن بدون تغییر باقی بماند.

ارتباط بین دما و انرژی گرمایی بسیار شبیه به ارتباط بین سطح ولتاژ وانرژی الکتریکی است.

سنسورهای دمای رایج تماما وابسته به تغییراتی هستند که همراه با تغییرات دمای ماده به وجود می آید. ترانسیدیوسرهای انرژی الکتریکی به انرژی گرمای جریان عبوری از یک هادی استفاده می کنند اما ترانسدیوسرهای گرمایی به انرژی الکتریکی به طور مستقیم این تبدیل را انجام نمی دهند ومطابق با قوانین ترمودینامیک نیازمند تغییرات دمایی برای عمل کردن هستند بدین گونه که در دمای بالاتر گرما می گیرد و در دمای پایین تر این مقدار گرما را تخلیه می کند.

4-2 نوار بی متال

آشکارسازی حرارتی در موارد متنوعی مانند آشکار کردن آتش سوزی، گرمایش تا یک حد معین ویا تشخیص عیب در یک سردکننده مورد استفاده قرار می گیرد .ساده ترین نوع سنسور حرارتی از نوع بی متال استکه اصول کار آن در شکل به تصویر کشیده شده است. ترکیب فوق شامل دو نوار فلزی از دو جنس مختلف است که با نقطه جوش و یا پرچ کردن در دو نقطه به یکدیگر متصل شده اند. جنس فلز دو نوار به گونه ای انتخاب می شود که ضرایب انبساطی خطی آنها با یکدیگر تفاوت زیادی داشته باشند. مقدار انبساط یا ضریب انبساط خطی عبارت است از خارج قسمت تغییر مقدار طول به تغییر دما و این مقدار برای همه فلزات مقداری است مثبت بدین معنی که با افزایش دما طول نوار افزایش می یابد. مقادیر ضریب انبساط را برای چند نوع فلز بر حسب واحد 10*k بیان کرده است.

خمیدگی پدیده آمده در نوار بی متال را می توان وسط هر یک از انواع ترانسدیوسرهای جابه جایی که در فصل مورد بررسی قرار گرفت تشخیص داد اما اغلب اوقات از خود نوار بی متال برای راه اندازی کنتاکتهای یک کلید استفاده می شود ومعمولا خود بی متال یک از کنتاکتهای کلید است. نوع رایج نوار بی متال هنوز هم در انواعی از تموستاتها مورد استفاده قرار می گیرد اگر چه بی متال در آنها به صورت حلزونی پیچیده شده است.این شکل بی متال باعث افزایش حساسیت بی متال می شود چون حساسیت بی متال با طور نوار بستگی مستقیم دارد. در صورتی که محدوده دما وتغییرات آن کم می باشد مقدار انحراف دقیقتا متناسب با تغییر دما خواهد بود.

این نوع ترموستاتها دارای مشخصه نامطلوب هیسترزیس هستند به طوری که به عنوان مثال ترموستاتی که برای مقدار دمای 20c ساخته شده ممکن است در 22c باز شود.

شکل نوار بی متال که تشکیل شده از دو نوار فلزی که با نقطه جوش و یا میخ پرچ به یکدیگر متصل شده اند. معمولا برای اینکه حساسیت نوار بی متال نسبت به تغییرات دما بیشتر شود آن را با طول بیشتر ساخته وسپس به صورت حلقه ای فنری در می آورند و یا آن را به صورت قرصهای فلزی روی یکدیگر جوش می دهند.

مقادیر انبساط خطی برای چند نوع فلز-مقدار انبساط بایستی در عدد10 ضرب شوند. به دلیل اینکه دو فلز تشکیل دهنده بی متال دارای مقادیر انبساط مساوی نیستند با تغییردما همانگونه که در شکل مشخص شده است. نوار بی متال دچارخمیدگی می شود.

فلز/آلیا‍ژ ضریب انبساط فلز/آلیاژ ضریب انبساط

آلومینیم

برنز

کنستانتین

Invar

منیزیم

نیکل

نقره

تانتالیم

تنگستن ‌ ‌‌2.4

ومجددا در 18c بسته شود این خاصیت ممکن است باعث نوسان مشخصات قطع ووصل ترموستات وکاهش کارآیی توموستات شود. به عنوان مثال اگر برای کنترل دمای اتاقی از چنین ترموستاتی استفاده شود دما در حد مطلوب کنترل نخواهد شد و ترموستات فقط در حد کلید قطع ووصل عمل خواهد کرد. با استفاده از یک المنت تسریع کننده می توان تاحدودی اثر هیسترزیس را کاهش داد. تسریع کننده در واقع شامل یک مقاومت با مقدار زیاد است که نزدیک بی متال نصب می شود.اصول کار به این ترتیب است که وقتی کنتاکتهای ترموستات گرم کننده اتاق وصل می شوند جریانی از مقاومت تسریع کننده عبور می کنند به طوری که سرعت گرم شدن ترموستات ترموستات بیشتر از سرعت گرم شدن محیط خواهد بود.برای اطلا بیشتر از مشخصات کنتاکتهای سویچ مطالعه نمایید.

ساختار فوق باعث میشود قبل از آنکه اتاق به دمای مورد نظر برسد ترموستات قطع کند. سپس جریان در مقاومت تسریع کننده قطع می شود وبعد از آن ترموستات سریعتر از اتاق خنک می شود بگونه ای که عمل وصل شدن ترموستات سریعتر از آنچه باید اتفاق می افتد به هر جهت استفاده از تسریع کننده می تواند منجر به رسیدن به درجه حرارت مورد نظر به گونه ای یکنواخت شود. هم اکنون ترموستاتهای حساس تری ساخته شده که به وسیله ترمیستور عمل می کند.

word: نوع فایل

سایز:1.46 MB

تعداد صفحه:62

خرید فایل

مبدل های حرارتی

مبدل های حرارتی

پیش گفتار:

مبدل های حرارتی تقریباً پرکاربرترین عضو در فرآیندهای شیمیایی اند و می توان آن ها را در بیشتر واحدهای صنعتی ملاحظه کرد. آنها وسایلی هستند که امکان انتقال انرژی گرمایی بین دو یا چند سیال در دماهای مختلف را فراهم می کنند. این عملیات می تواند بین مایع- مایع ، گاز- گاز و یا گاز- مایع انجام شود. مبدل های حرارتی به منظور خنک کردن سیال گرم و یا گرم کردن سیال با دمای پایین تر و یا هر دو مورد استفاده قرار می گیرند.

مبدل های حرارتی در محدوده وسیعی از کاربردها استفاده می شوند . این کاربردهای شامل نیروگاه ها ، پالایشگاه ها ، صنایع پتروشیمی، صنایع ساخت و تولید ، صنایع فرآیندی ، صنایع غذایی و دارویی ، صنایع ذوب فلز ، گرمایش ، تهویه مطبوع ، سیستم های تبرید و کاربردهای فضایی میباشند. مبدل های حرارتی در دستگاه های مختلف نظیر دیگ بخار ، مولد بخار ، کندانسور، اواپراتور، تبخیر کننده ها ، برج خنک کن ، پیش گرم کن فن کویل ، خنک کن و گرم کن روغن ، رادیاتور ها ، کوره ها و ... کاربرد فراوان دارند.

صنایع بسیاری در طراحی انواع مبدل های حرارتی فعالیت دارند و هم چنین ، دروس متعددی در کالج ها و دانشگاه ها با نام های گوناگون در طراحی مبدل های حرارتی ارائه می گردد. محاسبات مربوط به مبدل ها کاری طولانی و گاهی خسته کننده است. مثلاً طراحی یک مبدل برای یک عملیات به خصوص نیاز به حدس های زیادی دارد که با استفاده از آن ها و طبق استانداردها می توان اندازه های یک مبدل مناسب را پیدا کرد. اما با استفاده از برنامه های کامپیوتری تمام این محاسبات توسط کامپیوتر انجام میشود و طراح برای طراحی تنها باید شرایط عملیاتی و خواص سیالات حاضر در عملیات را وارد کند. نرم افزارهای Aspen B-jac و HTFS از این موارد هستند. این نرم افزارها شامل برنامه هایی می شوند که توانایی انجام چنین محاسباتی را دارند.

در این تحقیق ابتدا توضیحاتی در مورد مبدل های حرارتی و اصول طراحی آنها بیان گردیده و در ادامه به معرفی و آشنایی با چند نرم افزار طراحی مبدلها پرداخته شده است

فهرست مطالب:

عنوان

پیشگفتار...3

دسته بندی مبدل های حرارتی. 5

بر اساس نوع و سطح تماس سیال سرد و گرم. 5

بر اساس جهت جریان سیال سرد و گرم. 6

بر اساس مکانیزم انتقال حرارت بین سیال سرد و گرم. 8

بر اساس ساختمان مکانیکی و ساختار مبدل ها 9

اصول طراحی مبدل های حرارتی. 20

1- تعیین مشخصات فرآیند و طراحی. 24

2- طراحی حرارتی و هیدرولیکی. 28

3- طراحی مکانیکی. 33

4- ملاحظات مربوط به تولید و تخمین هزینه ها 37

5- فاکتورهای لازم برای سبک و سنگین کردن. 39

6- طراحی بهینه. 40

7- سایر ملاحظات.. 40

نرم افزار HTFS ( شبیه سازی و طراحی مبدل های حرارتی ) 41

TASC، طراحی حرارتی ، بررسی عملکرد و شبیه سازی مبدلهای پوسته و لوله. 42

FIHR، شبیه سازی کوره ها با سوخت گاز و مایع. 42

MUSE، شبیه سازی مبدلهای صفحه ای پره دار 43

TICP، محاسبه عایقکاری حرارتی. 43

PIPE، طراحی، پیش بینی و بررسی عملکرد خطوط لوله. 44

ACOL، شبیه سازی و طراحی مبدلهای حرارتی هواخنک.. 44

FRAN، بررسی و شبیه سازی مبدلهای نیروگاهی. 45

TASC، طراحی حرارتی ، بررسی و شبیه سازی مبدلهای حرارتی پوسته و لوله. 46

توانایی ها 46

کاربرد در فرآیند. 47

مشخصات فنی و توانایی ها 48

خواص فیزیکی. 49

بررسی ارتعاش ناشی از جریان. 49

خروجی. 50

ACOL، شبیه سازی و طراحی مبدلهای حرارتی هواخنک.. 52

طراحی. 52

کاربرد در فرآیند. 53

مشخصات فنی و توانایی. 54

نتایج خروجی. 56

PIPESYS ، شبیه سازی خطوط لوله. 58

امکانات و توانایی ها 59

نمونه هایی از کاربرد PIPESYS در عمل. 60

نرم افزار Aspen B-jac. 61

آشنایی با نرم افزار Aspen Hetran. 63

نحوه کار نرم افزار Hetranدر حالت طراحی. 65

محیط نرم افزار Aspen Hetran. 72

تعریف مساله ( Problem Definition ) 73

اطلاعات خواص فیزیکی ( Physical property data ) 83

ساختار مبدل ( Exchanger Geometry ) 94

داده های طراحی ( Design Data) 106

تنظیمات برنامه ( Program Options ) 113

نتایج ( Results ) 117

خلاصه وضعیت طراحی. 118

خلاصه وضعیت حرارتی. 121

خلاصه وضعیت مکانیکی. 125

جزئیات محاسبه ( Calculation Details ) 127

آشنایی با نرم افزار Aerotran. 129

روش های طراحی نرم افزار Aerotran. 131

آشنایی با نرم افزار Teams. 133

برنامه Props. 136

برنامه Qchex. 138

برنامه Ensea. 140

برنامه Metals. 142

برنامه Primetal 144

برنامه Newcost 147

منابع و مواخذ. 149

خرید فایل

سیستم گرمایش و ذوب برف بر اساس پمپ حرارتی زمین گرمایی

          89 صفحه خلاصه : طراحی یک سیستم گرمایش و ذوب برف در فرودگاه GolenioW در کشور لهستان هدف این مقا له می‌باشد. سیستم بر اساس کار کرد و استفاده از انرژی زمین گرمایی در منطقه Sziciecin نزدیک به شهر Goleniow طراحی شده است. در این منطقه آب زمین گرمایی در محدوده دمایی 40 تا 90 درجه سانتیگراد یافت می‌شود. مبنای طراحی سیستم استفاده از هیت پمپ هایی می‌باشد که گرما را از آب گرم 40 تا 60 درجه سانتیگراد جذب می‌کنند. برای درک عملکرد چیدمان پمپ حرارتی مختلف در یک سیستم گرمایی برای سیال زمین گرمایی 40 oc مقایسه هایی به عمل آمده است. برای منطقه مورد نظر محاسبات جریان سیال و محاسبات گرمایش موجود می‌باشد. سیستم دیواره های پخش گرما شامل یک دبی سنج مبدل حرارتی زمین گرمایی و پمپ حرارتی (که به طور الکتریکی کار می‌کند) می‌باشد. اگر سیستم با ی ...